





介绍下中厚板热轧工艺过程,希望能对大家有所帮助。
(1)加热。中厚板厂使用的加热炉按其结构分为连续式加热炉、室状加热炉和均热炉,均热炉用于大型钢锭的加热;室状加热炉加热能力小,但生产灵活,福州开平板,主要用于加热特大或特小板坯、高合金钢板坯等批量小、加热周期特殊的环境;中厚板板坯加热炉的主要炉型是连续式加热炉,连续式加热炉有推钢式和步进式两种形式。
(2)除鳞。加热时高温下钢板表面生成的氧化铁皮若在轧造前不及时清理或清理干净,在轧后的钢板表面上,福州开平板批发,因氧化铁皮被压入钢板表面,会产生“麻点”等缺陷,因此轧前除鳞是保证获得优良表面的关键工序。在粗轧机前设置一台立辊轧机轧造侧边,即可破碎氧化铁皮,也能起到调整坯料宽度的作用。目前广泛采取的方法是使用高压水除鳞箱和轧机前后的高压水喷头进行除鳞。生产实践表白,喷水压力对碳素钢为12-16 MPa、对合金钢为17~20 MPa时,能有效地清除一次氧化铁皮和二次氧化铁皮,而无须设置等门的机械除鳞机。
(3)粗轧。中厚板轧造粗轧阶段的任务是将板坯或扁锭轧造到所需的宽度、控造平面形状和进行大压缩延伸。粗轧阶段首先调整板坯或扁锭尺寸,以保证轧造产品尺寸的宽度满足要求。根据坯料尺寸和延伸方向的不同,“调整宽度“的轧造方法可分为:全纵轧法、全横轧法、横轧-纵轧法、角轧-纵轧法。
(4)精轧。精轧阶段的土要任务是延伸和质量控造,包括厚度、板形、性能和表面质量控造。在精轧机上为了减少板宽方向各点纵向延伸不均,以获得杰出的板型,一些中厚板轧机的精轧机上装备有工作辊或支撑辊液压弯辊系统,通过控造轧辊凸度,提高板宽方向上的均匀性。
精轧机在厚度控造方面大多采取厚度自动控造系统(AGC)。轧辊的压下调整有电动压下和液压压下两种形式。液压压下反应灵敏,响应速度快,设定精度可高达0.01 mm,控造系统也比较简单。目前液压压下是主要的厚度控造体式格局。
花纹板是靠其表面形成的一层薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子继续渗入、继续氧化,而获得抗腐蚀的能力。一但有某种原因,这种薄膜遭到不断的***,空气或液体中和氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,福州开平板厂家,形成疏松的氧化铁,金属表面也就受到不断的锈蚀。这种表面膜受到***的形式很多,日常生活中多见的有如下几种:
1.不锈钢花纹板表面存积蓄含有其它金属元素的粉尘或金属颗料的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢花纹板间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发了电化学反应,保护膜受到***,称之谓电化学腐蚀。
2.不锈钢花纹板表面粘附着有机物汁液,在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则形成有机酸对金属表面的腐蚀。
3.不锈钢花纹板表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷测)引起局部腐蚀。
4.在有污染的空气中(含有大量的硫化物、氧化物、氧化氢的大气),遇冷凝水,形成***、、醋酸液点,引起化学腐蚀。
以上情况均可造成山西花纹板表面防护膜的***、引起腐蚀。所以,为确保金属表面光亮,不被生锈,我们建议:
①必须经常对装饰不锈钢花纹板表面进行清洁擦洗,去除附着物,消除引发锈蚀的外界因素。
②现市场上有一种201及202材质的不锈钢花纹板在海滨地区易生锈,适宜在没有工业污染及空气腐蚀环境下使用。
③海滨地区要使用304材质不锈钢花纹板,304材质能抵抗海水腐蚀。

热轧卷是用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,福州开平板型号,实施计算机控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)
热轧产品具有强度高、韧性好、易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能,因而被广泛用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。
热连轧钢板产品包括钢带(卷)及有其剪切而成的钢板。而钢带(卷)可以分为直发卷及精整卷(分卷、平整卷及纵切卷)。
轧硬卷:在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。
特点:因为没有经过退火处理,其硬度很高的(HRB大于90),机械加工性能极差,只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。
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