









塑料造粒机加工废旧塑料的步骤
1、依次打开电源,设定温度和注意加温是否正常。
2、清理料斗等机组,进出水管,二手薄膜造粒机,检查各齿轮油,机油,高温黄油的油位和润滑状态,薄膜造粒机,新机的齿轮油建议半年更换一次,活动部位每周至少添加一次润滑油。
3、温度快到设定温度时,把塑料倒入料斗。
4、依次启动主电机,辅机电动机。
5、造粒机机的温度必须达到设定温度,清洗处理好挤塑机螺杆和料筒。
6、造粒机模头过滤网换好新网。
7、后依次按顺序开启水循环进出水,风机,切粒机,颗粒储料桶风机。
8、正常出粒时调节切粒机,进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动,后开启主机进行正式生产。

塑料造粒机在投入生产应用前应该做检验测试运行
为了使塑料造粒机造粒系统能保持良好的工作状态,新安装或经大修的塑料造粒机在正式投入生产应用之前,有必要作如下的检验测试运行:
①调整造粒座移动行程,使喷嘴能顶住模具浇口套。要留意应在低压下调整并在模具闭合后开展调整,以保障模具的安全。
②检验使用的喷嘴是不是适用于所加工的物料,若不符合应更换类型并能顺利装配线到料筒前端。喷嘴安装前还应留意其中过流道是不是顺畅。
③通过行程开关或位移传感器调整螺杆的计量行程和防流涎行程,并留意行程开关或传感器是不是灵巧和靠谱。

④调整造粒的压力、保压的压力。从造粒的压力切换到保压的压力主要靠时间继电器来调整。
⑤调整背压的压力、喷嘴控制液压缸的压力及造粒座油缸的压力。这些均通过液压传动系统相对阀的调整摇杆来开展测试运行。
⑥检验造粒座移动导轨是不是整洁和有涂润滑脂。
⑦预塑螺杆空运转5秒,检验有没有出现异常刮磨响声,料仓口开闭门是不是一切正常。
关于我们:
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塑料造粒机生产线设备摆放位置顺序
粉碎料塑料造粒机设备摆设设备分别为上料除铁机→造粒机配电柜→塑料造粒机主机→造粒机辅机→不锈钢冷却水槽→风机托板→塑料切粒机→颗粒储料桶、以上为科好塑料造粒机生产线设备顺序以及产品。
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