8.在一定条件下,绥化覆膜砂,HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为:1HRC≈1/10HB
硬度一般是用在表面,淬火后马氏体***硬度高,抗拉强度大,但是却不能作为受载零件的内部***,因为虽然抗拉强度高了,但是不适应交变载荷,所有要高温回火,就是淬火加高温回火就是常说的调质处理,这样抗拉和耐疲劳强度都协调了,综合性能提高
硬度是材料局部抵抗塑性变形的能力,强度是材料抵抗变形和断裂的能力







(3)选择合理的型壳焙烧工艺,并严格执行。
焙烧型壳的目的是从型壳中除去挥发性的物质(如残留的水分、盐分、模料等),进一步提高型壳的质量。生产中常采用的型壳焙烧工艺:温度为850~900C,时间为2~4h(时间与装炉量有关)。
型壳焙烧质量的好坏可以从型壳外观的颜色判断。如果型壳呈深***,则说明型壳中有较多的碳分,说明型壳焙烧不充分;如果型壳内表面或断面呈白色、粉白色或粉红色,普通类覆膜砂,则说明焙烧的质量好。
焙浇过的型壳应及时进行浇注。如果存放时间过长,在浇注前应再次进行烘焙(不是焙烧)。型壳不能多次焙烧,每焙烧一次,就会增加或加大型壳上的裂纹。







1.HRC含意是洛式硬度C标尺,
HB含意是布式硬度。
2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛
3.HRC适用范围HRC 20--67,相当于HB225--650
若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。
若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。
布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥,试验载荷为一确定值,中准是150公斤力。
布氏硬度计之压头为淬硬钢球(HBS)或硬质合金球(HBW),铸铁铸造用覆膜砂,试验载荷随球直径不同而不同,从3000到31.25公斤力。
5.洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,覆膜砂的种类,适用成品和薄片,归于无损检测一类。
布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。
6.洛式硬度的硬度值是一无名数,没有单位。(因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。)
布式硬度的硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。
7.洛式硬度直接在表盘上显示,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中。
布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,操作较繁琐。






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