1 高铬铸铁的发展及特点
Fe-Cr-C合金系中主要有三种碳化物存在:(Cr,Fe)3C型、(Cr,Fe)7C3型、(Cr,Fe)23C6型,其硬度范围分别是HV 1 000~1 230、HV1 300~1 800和HV1 140左右。随着铬含量增加,碳化物类型一般按M3C型→M7C3型→M23C6变化。但有些Cr含量高达20%~36%的白口铸铁,什么是自硬树脂砂,其共晶碳化物仍然为M7C3型。目前认为,在Cr含量小于5%的低铬白口铸铁中为M3C型,中铬范围对应为M3C+M7C3混合型,而高铬铸铁中则为M7C3型。高铬铸铁中铬含量一般为12%~28%,M7C3硬度高,以孤立杆状均匀分布,碳化物之间并不连续,对基体的割裂程度小。因此,如何保证树脂砂铸件表面质量,高铬铸铁具有良好的耐磨性和韧性,使用效果比前两代铸铁更好。














V法铸造用型砂选择及砂温控制
V法铸造用型砂的选择
企业在确定立项前,除了***进行工艺技术、工艺装备、设备及生产线方案的设计和评审外,濮阳树脂砂,应结合企业实际和产品要求,树脂砂铸造的工艺参数,科学、经济地进行相关主辅材料的选择,主要是型砂、芯砂、薄膜和涂料,这其中也包括冒口、芯撑和冷铁等。以前,我们比较关注的是V法铸造的三个关键元素,即真空、V法铸造用EVA塑料薄膜和V法涂料,而对于型砂,则没有给予太过关注,系统的相关论述也相对较少。








7、避免对流
对流危害与凝固时间有关。薄壁和厚壁铸件都能不受对流危害影响。而对于中等壁厚铸件:
通过铸件结构或工艺来降低对流危害;避免向上补缩;浇满后翻转。
8、减少偏析预防偏析并控制在标准范围内,或客户允许的成分超限区域。如果可能,尽量避免通道偏析。
9、减少残余应力
轻合金固溶处理后不要进行水(冷水或热水)介质淬火。如果铸件应力看起来不大,可采用聚合物淬火介质或强制空气淬火。
10、给定基准点
所有的铸件都必须给定用于尺寸检查和加工的***基准点。









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