止推轴承的研刮在破碎机的运转过程中，止推轴承的上圆板与空偏心轴1用销钉相联，并随之转动；下面的三爪圆板5通过周边三爪与底盖7镶嵌；而中间的圆板3及中圆板则作相对滑动。那么共3组接触面即件与件之间，件3与件4之间，二手反击破碎机价格，件4与件5之间需要通过研刮来保证其良好的运转状态。研刮的目的是使平面轴承受压均匀，为液体润滑良好创造条件。全过程可分为粗刮和精刮二个部分。
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监控并尽量保证合适的破碎机转速影响
如果没有保持合适的传动皮带张力、不正确或忽视驱动器维护，二手反击破碎机设备，在工作中会出现皮带打滑、破碎机转速下降的现象。转速下降的破碎机石料吞吐量锐减，同时电量消耗剧增，单位能耗上升，增加运营成本。
建议
可以在中间轴等位置安装转速监控装置，连接至PLC或者直接连报警装置，一旦出现转速下降就能通知维护人员对皮带进行调整，这样可以延长皮带寿命，同时保证的产能和能耗。
研刮时可先检查两个接触面的平面度，二手反击破碎机，可采用粉均匀而薄涂上来检测让两接触面首先按顺时针方向转动，第二次对研时可采用逆时方向转动，以后交叉进行对研。然后开始粗刮，刮时可采用25mm平口铲刀或口径稍大也可。粗刮时将对研后接触面全部刮去，没有接触到的不可刮削，刀迹运动距离不可大于25mm，刮削的刀迹要成钩形。如此反复对研后刮削。每刮削一次可有所保留部分接触点.等两个相互接触点基本均匀分布时，可月铲刀精刮存油点，此时应注意从圆板中心算起，直径愈大，接触点要求分布点应愈好。
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