中频锻造炉生产厂家-无锡捷兴机电设备(推荐商家)

　　连续锻造炉怎样进行钛合金工件的热处理?

　　钛合金常用合金元素是Al、B、Cr，Mo，中频加热锻造炉，V、Cu、Sn、Zr等。Al和B使连续锻造炉中的合金转变温度上升，被称为稳定化元素。Cr、Mo、V、Cu等使a转变温度下降，被称为B稳定化元索。Sn和Zr转变温度影响不大，被称为中性元素。Al含量较高而基本不加入稳定化元素的合金属于钛合金。Cr、Mo等稳定化元素含量较多的合金属于钛合金(TB)。化学成分介于上述二者之间的合金属于钛合金。

小型锻造加热炉根据实际零件尺寸合理选用了孔径为90mm的感应线圈，淬火感应线圈6个，回火感应线圈5个，淬火使用500kW的中频电源，回火使用300kW的中频电源，冷却用了7.5kW的离心式水泵带动喷水圈喷水，并使用了一个50t的水冷却塔，保证其水温不超过40℃，小型锻造加热炉上下料为气动装置和接近开关，实现自动上料和下料。

　　小型锻造加热炉通过自动上料→感应加热→冷却(淬火)→感应加热(回火)→自动下料并在连续作业生产线上完成了整个调质工艺。(1)自动上料将零件经人工放至上料台，经输送装置以旋转方式送入。(2)感应加热通过输送装置的稳速运行，将零件送入淬火感应线圈中，通过固定式红外测温仪测温，对零件进行预热→测温→升温→测温的温度控制，盐城中频锻造炉，达到淬火温度进入高压喷水装置冷却，完成淬火过程。(3)回火冷却后的零件经输送装置的稳速动行，将零件送入回火感应线圈进行回火，后送入下料区。

　中频金属锻造炉广泛用于锻造前加热金属，俗称烫金。主要用于将金属加热到锻造温度，以提高塑性，并在锻造后达到所需的形状或工艺水平。用于汽车零部件和紧固件的加热锻造，是气电环替代煤炭和节能的理想设备。

　　中频锻造炉、中频感应加热设备、感应加热及热处理设备，中频锻造炉生产厂家，以及汽车零件热处理的主要特点：

1.用于加热铜棒、铁棒和铝棒;

2、体积超小，可移动，占地面积仅0.6平方米，方便与任何锻造和轧制设备配套合作使用;

3.安装、调试和操作都非常方便。你可以马上学会它。

4.中频锻造炉感应加热能够在很短的时间内将棒材加热到所需的温度，中频锻造加热炉，从而大大减少棒材的数量。金属氧化，既省材料，提高锻造质量;

5、中频加热15棒料，热量越多，越均匀、越快;

6、24小时不间断工作;

7、自动送料;

8.节约用电，保护环境，降低成本和人力费用;

9.更换炉体方便，可满足整体棒材加热或端部加热的不同要求。

10.超小型中频感应加热电源完全不同于传统的中频电源。