




除渣剂的特性
一般来说,除渣剂有非常好的使用效果,石川除渣剂购买,而且用量很少,石川除渣剂厂家,能够对铸件起到良好的保护作用,在金属溶液表层形成的保温膜也可一次挑起,省工省时。那么除渣剂的特性有:
1.膨胀系数大,聚渣能力强,聚渣迅速,易于集渣结壳、扒渣去除,渣膜聚集不破,可一次性整体挑出,除渣,有利于节省扒渣时间,减少炉温损耗、电能损耗及工人劳动强度;
2.除渣剂使用量少,不迸溅,加入量仅为溶液的0.1%-0.3%,有利于减少裹挟铁损。
3.不污染金属液并有效防止其他***的混入,减少熔炼时合金元素氧化,不改变金属溶液的成分及铸件的机械性能,防止铸件出现夹渣、气孔等缺陷,有利于铁水(钢水)净化、提高铸件质量、降低铸件废品率。
4.比重轻,膨胀系数大,覆盖保温性能好,处理金属液时温度下降小,在一般情况下可使铁水降温速度减少20%-30%。
除渣剂在用于铸铁、铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中,可对熔炼过程形成的难以处理的溶渣进行调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔炼过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣,降低铸件废品率。
钢铁除渣效果好,多亏了除渣剂!
铁是由矿石开采淬炼后形成的,所以或多或少的会存在一定的杂质,如果有这些杂质存在就会直接的影响到铸件的质量和效果,使用除渣剂将这些杂质去除之后才能够获得纯净的铁水,从而保证铸件的质量和品质。
除渣产品是一种中性物质,在高温作用下会膨胀或熔融,膨胀后形成重低、中空气孔,熔融后具有一定的粘结性,石川除渣剂代理,主要是由加工工艺决定。在钢铁治炼及铸造中在高温1200以上熔融,这样并具有粘结性,能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣,并化学性质稳定,不会对金属熔液产生二次污染。
铸造除渣剂的特点及使用方法!
随着我国铸造技术的不断发展革新,新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用,大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。而铸造除渣剂的使用也是,在工业发展中充当重要角色。为方便我们详细了解其性能,今天,小编简单介绍下其特点和用法,希望能够对大家的使用有帮助!
铸造除渣剂用于高炉、转炉、精炼炉炼钢,铸铁件、铸钢件生产等黑色金属热加工行业熔炼过程中,可对熔练过程形成的难以处理的溶渣进行调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔练过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣,降低铸造废品率。提高熔练金属的利用率,提高铸件质量,降低能耗,缩短操作周期,方便操作。
铸造除渣剂的特点及使用方法!
1、方便扒渣
熔炼过程扒渣是一项重要工艺操作,同时又是重体力高温劳动。除渣剂对黑色金属有明显的集渣作用。无论在浇包中或是在坩埚炉、反射炉、电炉中,当原溶渣加入大业除渣剂后,溶渣便迅速集聚成与金属熔体易于分离的渣层。丙x酸氨基烤漆从而方便快捷干净地扒渣,保证金属液清洁地进入下道工序。
2、挡渣
在扒渣后浇注前,在浇包或者炉中加入大业除渣剂能在金属溶液体表面形成浮层,石川除渣剂,可粘挡零星溶渣,省去人工挡渣,提高生产效率。可根据需要,形成浮层或在浇包、炉口形成条带状浮渣挡渣。
3、高保温性能
除渣剂在金属液体表面形成的浮层,对金属液体有良好的保温性能。这对中间转包或需要停放时间较长的金属溶液体是良好的保温覆盖剂。
4、除渣剂对金属溶体无污染、无渗透,不影响其化学成分及铸件机械性能。
5、除渣剂不仅减轻了扒渣高温操作的劳动强度,而且有利于治理污染、净化操作环境,文明生产。
用法与用量:
除渣剂使用方便,人工或者喷均匀撒布于溶液表面即可。用于清渣时,将大业除渣剂均匀撒布于溶液表面后,捎加搅动即可扒渣。
除渣剂一般用量为0.5-1KG/吨金属溶液。可根据暴露金属溶液表面积大小,温度高低,其大业除渣剂应用量适当增减。
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