日处理230吨土壤修复回转窑处理过程：现场分区—地面拆除—土壤挖开—转移和暂存—筛分、破碎预处理—加热预处理—热脱附设备—进料系统—间接热脱附处置—土壤和粉尘出料—暂存待验—验收—回填、场地平整。土壤修复回转窑主要由土壤预处理系统、上料系统、日处理230吨土壤修复回转窑及配套系统、监测系统组成。日处理230吨土壤修复回转窑及配套系统主要包括预热器、回转式日处理230吨土壤修复回转窑、窑尾高温风机、三次风管、日处理230吨土壤修复回转窑燃烧器、篦式冷却机、窑头袋收尘器、螺旋输送机、槽式输送机。监测系统主要包括氧气、粉尘、氮氧化物、二氧化碳、水分、温度在线监测以及日处理230吨土壤修复回转窑尾气和水泥熟料的定期监测，保证污染土壤处理的效果和生产安全。
水泥回转窑煅烧过程中的控制要点：
1.加强原煤的均化，低热值和劣质煤普遍存在矿点多，来源杂等情况，为此，氧化锌回转窑设备，减少煤质波动显得尤为重要，水泥企业应采用煤预均化堆场。
2.调整水泥回转窑窑头、分解炉（即头、尾）煤的比例，适当提高头煤用量和适当减少尾煤用量，在稳定控制煤粉细度的前提下使头煤快速充分燃烧，消除回转窑窑内还原气氛，提高窑前清晰度，加快分解炉煤粉燃烧。同时合理控制入水泥回转窑设备分解炉上下分料比列，逐步增加下部分料，防止温度过高产生结皮，保证分解炉的热工制度稳定。
石灰回转窑生产的成品石灰一般冷却器卸出后经链式输送机输送至成品库上筛分，＞8mm入炼钢石灰成品库，供炼钢需求；＜8mm入炼铁石灰成品库，陶粒回转窑设备，供3烧结用。下面我们来看石灰回转窑烟的气处理措施。
烟气处理：回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换后，回转窑设备，温度降至280-300℃，一部分废气用管道输送到煤粉制备系统中的风扫磨，利用其余热烘干煤粉。废气经收尘器过滤后，烟气温度进一步降至80℃以下，含尘浓度符合***排放标准后排入大气；另一部分进入除尘器后经烟囱排入大气，水泥回转窑设备，气体的含尘浓度小50mg/Nm3。
旁通烟道：它的作用是在回转窑点火及换热器、除尘器、高温风机等发生故障时，作为备用设施，排放回转窑燃烧产生的高温烟气。
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