输送带撕裂检测装置-输送带撕裂检测-赛安自动控制(查看)

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本公司跟您一起分享以下内容：输送带撕裂检测产品优势

1.高智能化检测、判断软件

2.智能化镜头清洁装置

3.创新的皮带安装装置

4.多重检测， 验证

输送带撕裂检测7/24小时连续拍摄输送带表面的激光3D图像， 实时区分皮带表面的划痕或者表皮破损和纵向撕裂产生的裂缝，实时报警。

欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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今天我们来分享输送带撕裂检测研究背景，希望对大家有所帮助：

输送带纵向撕裂事故时有发生，输送带撕裂检测报价，一条输送带在其生命周期中发生一次常规巡检后的纵向撕裂的可能性约为20%。价值数百万元甚至更多的输送带，一旦发生纵向撕裂事故，输送带撕裂检测系统，在很短时间内可能全部毁坏，造成巨大的经济损失。

即使能够修补，也需要相当的人力和时间，输送带撕裂检测装置，对正常生产产生极大的影响。近几年中国输送带输送机的使用量越来越大，其应用的范围越来越广，发生纵向撕裂的事故也越来越频繁。

研制一种可靠实用的输送带纵向撕裂监控装置变的十分必要和紧迫，实现对输送带纵向撕裂故障的及时发现、及时停机，将损失降低。

激光检测法是使用线性激光束连续扫描皮带表面，利用激光束在纵向撕裂时产生的裂缝处会发生严重变形的特性，判断皮带是否发生纵向撕裂。激光器向皮带底部投射连续的直线激光条纹，高速摄像机获取到包含线激光条纹的皮带表面图像后经计算机对条纹中心进行提取，对条纹中心中心线进行断点检测，当激光条纹综合变化特征超出设定的阈值时，认为皮带发生纵向撕裂。

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本公司跟您一起分享以下内容：输送带纵向撕裂问题

皮带纵向撕裂事故时有发生，据澳大利亚数据统计， 一条皮带在其生命周期中发生一次纵向撕裂可能性约有价值数百万元甚至更多的输送带，一旦发生纵向撕裂事故，在很短时间内可能全部毁坏，造成巨大的经济损失。

即使能够修补，也需要相当的人力和时间，对正常生产产生极大的影响。近几年中国皮带输送机的使用量越来越大，其应用的范围越来越广，发生纵向撕裂的事故也越来越频繁。

在多年纵撕领域的刻苦研究基础上，我们运用新激光技术、图像识别技术和创新的皮带机动力学技术，开发出新一代输送带纵向撕裂检测装置，为皮带机用户检测皮带纵向撕裂提供了真正可靠、实用的科学检测手段。

我们的矿用隔爆型输送带纵向撕裂检测装置，可以在皮带运输机正常运行的情况下对上皮带底部状况进行全天候实时在线检测，一旦皮带发生纵向撕裂，将在时间发出报警（纵撕发生20米内）并停止皮带运行， 以免事故进一步扩大。

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