




A.计划内检修产线升级
根据生产设备的管理经验和设备状况制定计划,而按计划进行的检修。根据检修内容、周期和要求的不同又可以分为小修、中修和大修。
定期检修存在两方面的不足:产线升级
1、设备存在潜在的不安全因素时因未到检修时间而不能及时排除隐
2、设备状态良好,自动化产线升级,但已到检修时间,就必须检修,检修存在很大的盲目性,造***力、物力的浪费,自动化产线升级怎么做,检修效果也不好。因此对于制定

所以柔性装配系统是自动化装配的发展方向。产线升级
机器的自动化装配是指机器装配工艺过程的自动化。自动化装配系统可分为两种类型:其一是基于大批量生产装配的刚性自动化装配系统,主要由装配设备和工艺装备所组成;其二是基于柔性制造系统的柔性装配系统FAS(flexible assembly system),主要由装配中心(assembling center)和装配机器人(assembly robot)组成。由于全世界制造业正向多品种、小批量生产的柔性制造和计算机集成制造发展,所以柔性装配系统是自动化装配的发展方向。产线升级

离心泵在进行拆卸检修时,解体、检修、回装三个阶段需要按照要求规定和步骤进行操作。产线升级
解体时
1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙,并做好记录;产线升级
2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号,产线升级,以免回装时混乱、装错;
3、不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起;
4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件,比如配合松动等。
检修时
1、目测各零件表面是否正常,各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等;
2、用量具实测关键配合部位公差是否合格;
3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内,磨损过大的需要更换;
4、检查轴承是否完好;
5、所有密封圈、密封垫都换新的。
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