机器的自动化装配是指机器装配工艺过程的自动化。自动化装配系统可分为两种类型：其一是基于大批量生产装配的刚性自动化装配系统，主要由装配设备和工艺装备所组成；其二是基于柔性制造系统的柔性装配系统FAS(flexible assembly system)，主要由装配中心(assembling center)和装配机器人(assembly robot)组成。由于全世界制造业正向多品种、小批量生产的柔性制造和计算机集成制造发展，所以柔性装配系统是自动化装配的发展方向。产线升级
?变压器的检修周期与内容产线升级
变压器的检修周期与内容产线升级
1、 变压器不解体小修
小修期限：容量在1800KVA以下，电压在10KV及以下者每1-2年小修一次。
小修内容：
⑴清扫检查变压器外壳、出线套管及引出线接头。
② 放出储油柜内的污物和水，必要时加油，检查油表。
③ 检查放油阀门及密封衬垫。
④ 测量线圈绝缘电阻。
⑤ 测量接地电阻。
2、 变压器的解体大修
l 大修期限：每5-10年大修一次。
摸索过程
对工作地点里的环境有所了解熟悉后产线升级，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，钢铁雄心4生产线升级，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，工厂产线升级，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具（比如：不良品票，手指套，防静电手套，静电环、产品标识单等）。在机台位置上根据SOP（员工作业指导书）上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的治具将流水线上的.产品检测好，产线升级，并将检测完毕的产品放回流水线，进行下一道工序。另外在工作中，产线数字化升级，检测生产出的产品有时会出现异常（比如：彩屏、黑屏、不读卡、开机断电等）。出现上述情况时，要按照规定的程序填写不良品票，交给线外人员送修。
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