1、电动机转速慢且伴有“嗡嗡”声，轴振动。如测得一相电流为零，另两相电流大大超过额定电流，说明是两相运转。其原因是电路或电源一相断路或电动机绕组一相断路。
2、电动机不转，空压机维修店，但有“嗡嗡”的响声。测量电动机接线柱，如三相电压平衡且为额定值可判为严重过载。检查的步骤是，首先去掉负载，若电动机的转速与声音正常，可以判定过载或负载机械部分有故障。若仍然不转，可用手转动一下电动机轴，如果很紧或转不动，则测三相电流；如三相电流平衡，但比额定值大则有可能是电动机的机械部分被卡住、电动机缺油、轴承锈死或损坏严重、端盖或油盖装得太斜、转子和内膛相碰（也叫扫膛）。若用手转动电动机轴到某一角度感到比较吃力或听到周期性的“嚓嚓”声，可判断为扫膛。
3、电动机不转也没有声音。原因可能是电源或绕组有两相或三相断路。首先检查是否有电源电压。如三相均无电压，说明故障在电路；若三相电压平衡，故障在电动机本身。这时可测量电动机三相绕组的电阻，找出断相的绕组。
空气消耗量不稳定
配用储气罐或增大储气罐容量
加载压力卸载压力设定错误
重新设定该两项参数，保证卸载压力与加载之差至少应为0.5MPa
机组外供气管路中装设有止回阀，而控制气取压点未从气水分离器上移至止回阀后
将控制气取压点从气水分离器上移至止回阀后，并把气水分离器上的取压点管口用螺塞旋紧
管路泄漏
检查泄漏位置并修复
1、空压机油精分离器芯的损坏，
2、更换回油单向阀失控会导致机组停机后油倒流回油精分离器，再次启动就会油
3、油变质或者超期使用
4、油精分离器桶体内部损坏，解体检查才能发现
5、机组运行时排气压力太低，由于储气罐压力始终偏高不会造成此种现象
6、回油管安装（与油分离芯底部分的距离）不符合要求，可以重新调整
7、回油管堵死。可以检查
8、油位太高，注入的机油过量。卸除压力后排油至正常位置
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