目前我国采用的主要是填埋法。但因污泥含水率过高，在运输和填埋过程中容易变质发臭，加上含水率过高导致黏性大，无法与其他垃圾均匀混合，阻碍了填埋场垃圾的生物发酵、降解过程。不少地方填埋场拒绝含水率大于60%的污泥进入场地。广州市在2003年建起了国内污泥综合处置厂，由于污泥运输、装卸、存储和处理未能完全封闭作业，导致工厂向外散发恶臭，周边居民苦不堪言，曾连续四次就该厂气体污染问题提出意见和建议，要求将其关闭。
要注意日常的***维护，这样才会更好的地跟沙子烘干机配合好，保证生产量及效率，液压站价值，也使设备的使用寿命延长[5] 。(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。(2)箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，液压站，磨损严重时补焊。(3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。(4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，液压站构造，若有抓紧解决。(5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。
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螺旋式输送机应用范围
螺旋式输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
螺旋式输送机结构特点
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，液压站价格，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少 。
2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。
3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
5、螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
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