气压机开机操作步骤以及注意事项
一、开机条件：
1.建立氮气密封系统，给上主密封气、前置气，调节好氮气压力，再通入隔离气，控制好净化风压力，保持主密封气与二次平衡管气压差在合适范围内。
2.机组干气密封系统准备投用，系统氮气压力0.5Mpa以上，净化风压力0.5 Mpa以上，投用10分钟后，启动主油泵，辅助油泵改好流程备用，气压机生产厂家，建立润滑油系统循环，调节油温控制在35℃（根据油温启动加热器），控制润滑油总管油压≥0.2MPa（现场为0.25MPa），各注油点泵出口压力符合规范，建立调节油、速关油、启动油正常，气压机，高位油箱充满油，回油正常。
气压机开机操作步骤以及注意事项
开机条件：
1.尤其注意的是：一、跨临界前根据入口流量大小可以稍开出口放i火炬手阀1-2圈，保证出口压力平稳，防止汽轮机喘振，气压机供应商，第二、4000-5201rpm跨临界时，气压机入口放i火炬可以根据实际情况全关，分馏塔压力控制在0.10MPa 左右，临界跨过之后，反飞动适当关小，及时升速配合分馏岗位调整入口压力，密切观察气压机出口压力高于吸收稳定压力0.03MPa后，及时并入稳定系统（提前联系改好相关工艺流程）。
2.气压机进入正常工况，观察机组振动、温度、位移在指标范围内，流量、压力在指标内，调整操作防止机组喘振。
气压机操作
1.操作者应熟悉气压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。
2.使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，气压机厂家，称料工具是否准确。
4.压制时，模具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
5.多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
6.严禁将手，头置于模具与压头之间。
7.工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指i定地方。
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