





选择塑料切粒机滚刀对用户来说至关重要,一般来说,性能优良的刀具材料,是保证它工作的基本条件,这些材料必须保障它在强烈摩擦、高压、高温下正常工作。那么,在选择塑料切粒机滚刀时,应着重考虑哪些因素那?
1、高硬度和高耐磨性。切粒机滚刀材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削条件较复杂,材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相***的稳定性。
2、高强度与冲击韧性。冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力。一般而言,刻划式切粒机滚刀经销商,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。因此,硬度和韧性是一个矛盾共同体,如何达到两者的相融合平和就成为切粒机滚刀是否达到的关键。
3、高耐热性。耐热性又称红硬性,是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、、抗粘结和抗扩散的能力。
4、良好的工艺性和经济性。好的工艺性满足了人的感观上的喜好,经济性又是企业考虑的关键,及经济又实用的超高的切粒机滚刀是企业的!
1、在操作时要注意切粒机滚刀的正确安装,无必要将滚刀安装到位,以防造成损伤;
2、切粒机滚刀没有够大的后角所削的角度就应相应减少,如果超出范围,将会增加滚刀的负荷,造成损坏;
3、滚刀切割物品时,要看看物品的硬度是否超过圆滚刀所承受的硬度,如果超过了,那么对于圆滚刀来讲是非常致命的;


、水环切:水环切粒生产的方法一般是指挤出机挤出的条状料立即被切粒机滚刀切成颗粒,并且抛向附在切粒眾内壁高速旋转的水环,然后再由水流把粒料带到水分离器脱水,等材料干燥后再送至料降温装置处冷却降温,即为成品。这种切粒的方法一般用在聚烯烃料的混炼切粒。
3、水下切:水下切粒的切粒方法是指挤出机挤出的条状料立即进人水中冷却降温,然后再由切粒机滚刀将切料切成粒状,之后再由循环水把粒料送至离心干燥机中脱水、干燥。此种切粒方式比较适合双螺杆挤出机混炼原料切粒,用于较大批量生产。
4、冷切粒:冷切粒的切粒方法是是指经挤出机混炼塑化后的料,刻划式切粒机滚刀,从机筒前的成型模具中成塑片状料,先落人水槽中冷却降温后卷取,然后再用切粒机切粒。这种方法一般都是适合用在聚乙烯、聚、ABS、聚对苯二甲酸乙二醇酯的原料混炼切粒。
1、一般由于切粒机存在传动齿轮,在裁切瓦楞纸时刀辊会产生圆周方向的窜动,刻划式切粒机滚刀型号,即工作术语中“让刀”
2、塑料切粒机滚刀的上下刀辊间反向转动是由刀辊上的齿轮传动的,所以,调节刀片一定要考虑到这些因素;
3、在塑料切粒机滚刀安装好以后,需要试切报纸来检测间隙调整是否到位;但是,由于手动试切的切削力小,刀辊转的慢,没有“让刀”的出现,所以这样的试裁切的结果是不正确的;
4、当正常开机时,由于切削力大产生“让刀”,这就是塑料切粒机滚刀调节不正确,纸板切不断的原因。


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