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对焊法兰保护气体压力，是为了避免对焊法兰轻微泄漏，炉内保护气体要接一定的正压，假设是氢气保护气体，一般要求在20kBar以上。退火空气，对焊法兰一般采用纯氢气作为退火空气，空气纯度在99.99%以上。如果另一部分空气是惰性气体，纯度可以低一些，但不能含有太多的氧气和水蒸气。
无论对焊法兰内退火温度是否达到温度，对焊法兰一般采用固溶热处理，也就是人们一般所说的“退火”，温度规划为1040~1120℃。也可以通过工艺退火炉的调查孔进行调查。退火区域的对焊法兰配件应该是白炽的，但是没有软化和下垂。
对焊法兰处理铸造炉中的水蒸气。一方面检查炉体材料是否枯燥，炉体材料需要次烘干。二是入炉对焊法兰管件上是否有太多水渍，尤其是对焊法兰管件上有孔的，盲板批发，千万不要往里面漏水，不然炉内空气会被压垮。
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在切削时要考虑不锈钢法兰的硬度，而且产生的切削难以折断，增加了切削的难度，所以应当考虑一下三个方面。
一、是要根据不锈钢法兰及各类毛坯的硬度等来选择切削用量；
二、是要根据刀具材料、焊接质量和车刀的刃磨条件来选择切削用量；
三、是要根据零件直径、加工余量和车床精度等来选择切削用量。合理地选择不锈钢法兰的切削用量的大小，切削用量的大小直接会影响到不锈钢弯头的生产效率和加工质量。
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不锈钢法兰的焊接装配空隙为0.由于加工和制造误差，有时空隙太大，在焊接过程中熔体简单焚烧。可以将解决方案掩盖在法兰管直管上。0?0.05mm空隙或手动打磨。假如套筒不向上，则应减小或减小直管的法兰外径，直到合适停止。
不锈钢法兰的焊接电弧在法兰管上进行。电弧应指向粗管。电弧的外部火焰用于加热波纹管，波纹管的边际被焊丝堵塞。在厚管上进行焊接，并运用短焊或点焊进行焊接。焊接不锈钢法兰时，一直调查波纹管的熔化情况。
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