(2) 内浇道的方向不要冲着细小砂芯、型壁、冷铁和芯撑，必要时采用切线引入。但应注意，树脂砂种类，切线引入会引起型内金属的回转运动，适用于外表面有粗糙度要求的圆形铸件。当筒形铸件内表面要求严格时，应避免金属液回转，以免夹渣物聚集在铸件的内表面。
(3) 内浇道应尽量薄。薄内浇道的好处足：降低内浇道吸动区，有利于横浇道阻渣；减轻清理工作量；内浇道薄于铸件的壁厚，在去除浇道时不易损害铸件；对铸铁件，簿的内浇道能充分利用铸件本身的石墨化膨胀获得紧实的铸件。球墨铸铁件的内浇道的宽度和长度为其厚度的4倍。
19、树脂涂料较易附着在砂子颗粒上，一般来说较高的温度像铁和钢的温度会使涂料烧掉，但对熔点的像铝、青铜等就不会出现这种情况，因而有必要加入一些新的砂子。
V法铸造用型砂的选择
鉴于上述试验总结和研究结论，V法铸造涂料的技术水平和市场供货现状，并结合V法工艺设计和生产实践，对于V法铸造用型砂的选择，建议从以下几个方面进行认真的分析，并做出合适的选择。
2 数值模拟技术的应用铸造CAE技术是采用计算机及相关软件对铸件的充型和凝固过程进行数值模拟，并对得到的数据进行处理分析，以预测缺陷，优化工艺。
充型模拟是模拟金属液在铸型中的流动过程对铸件成形的影响，山东树脂砂，金属液平稳的流动和合理的充型顺序是保证铸件质量的重要条件，也是合理的凝固顺序的前提条件。通过充型模拟可以分析金属液在浇冒口系统中的流动状态，优化浇冒口系统，避免金属液的流股分离，降低金属液对模型的冲洗侵蚀。凝固过程是金属液充满型腔后，由液态向固态转变的过程。通过凝固模拟可以分析金属液在铸型中的凝固顺序，并可对凝固过程中出现的缺陷进行预测。
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