氢氧化钙生产线的湿法生产工艺
氢氧化钙生产线的湿法生产工艺，益阳氢氧化钙生产线价格，原料生石灰由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入颚式破碎机中破碎至30-50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经颚式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理次。
破碎后的生石灰经斗式提升机提升，氢氧化钙生产线厂家价格，送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中，同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水，大型氢氧化钙生产线价格，消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸汽），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。
消化器的进料口设计有螺旋进料推进器，以方便物料运输。为了防止消化过程中产生的粉尘回流，设备设有专门的蒸汽和粉尘排放口，可以通过连接管道排放到专门的除尘系统，并与DMC脉冲除尘Q装置配合熟石灰设备使用，可以很好地处理生石灰消化过程中产生的粉尘和***气体。废弃粉尘和石灰使用后可重复利用，环境无粉尘污染，符合环保发展要求。
熟石灰设备粉碎后的生石灰由斗式提升机提升至消化车间消化池上部的石灰仓。生石灰通过石灰仓下部的插板阀和称重给料机(进料速度为5t/h)均匀送入消化池。同时，以133603.5的比例向蒸煮器中加入水(为17.5m3/h)。锅炉启动时，热水箱中加热到80度的热水几分钟就可以使用(热水箱的加热介质为饱和蒸汽)。当消化器温度达到90度以上时，可停止热水箱中的热水，用冷水消化(可使用循环水)。
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