3.1 无冒口法
无冒口法是通过浇注系统进行液态补缩,***大限度地利用石墨化膨胀完成自补缩。铁型覆砂工艺***先成功应用于曲轴的生产,曲轴的无冒口铸造也是***为典型的,其工艺特点就是采用了厚大的浇注系统来给铸件提供液态补缩。无冒口法适用于铸件模数>2.5 cm的球墨铸铁件,要求铁液的冶金质量高,采用小的扁薄内浇道,多点分散引入铁液,在不出现铸件冷隔的情况下,浇注温度要低。





?型砂成分的选择
型砂成分的选择
鉴于铸造硅砂作为V法铸造用型砂,其SiO2的含量将影响其耐火度、硬度、破碎率及复用性能。
硅砂的二氧化硅含量越高,硅砂的耐火度也越高,树脂砂铸造设备有哪些,硅砂的高温热膨胀量也相应增大,如何保证树脂砂铸件表面质量,高温热膨胀破碎几率也高,其价格也相应提高。但是,硅砂的二氧化硅含量越高,硬度也越大,型砂在真空作用下破碎几率和输送过程的摩擦破碎几率也将降低。
(4) 对薄壁铸件,可用多内浇道的浇注系统实现补缩,这时内浇道尺寸应符合冒口颈的要求。
(5) 内浇道避免开设在铸件品质要求很高的部位,以防止金相***粗大。对受求耐压、防渗漏的管类件,内浇道通常开在法兰处,以防止管壁处出现缩松;内浇道开设在加工表面上,则有利于铸件的外观。
(6) 为了使金属液快速而平稳地充型,有利于排气和除渣,各个内浇道中的金属流向应力求一致,防止金属液在型内碰撞、流向混乱而出现过度紊流。
(7) 尽景在分型面上开设内浇道,使造型方便。







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