3.1 无冒口法
无冒口法是通过浇注系统进行液态补缩,***大限度地利用石墨化膨胀完成自补缩。铁型覆砂工艺***先成功应用于曲轴的生产,曲轴的无冒口铸造也是***为典型的,其工艺特点就是采用了厚大的浇注系统来给铸件提供液态补缩。无冒口法适用于铸件模数>2.5 cm的球墨铸铁件,要求铁液的冶金质量高,采用小的扁薄内浇道,固化剂在树脂砂中的作用,多点分散引入铁液,在不出现铸件冷隔的情况下,浇注温度要低。





熔模铸造用耐火材料种类繁多,成分复杂。按其用途大致有三种:型壳面层用耐火材料;型壳加固层用耐火材料;陶瓷型芯用耐火材料。按材料本身属性来分,有酸性、碱性、zhong性三种。耐火材料对涂料、型壳和铸件质量影响很大,所以需要根据制壳工艺、浇注铸件的金属材料、结构以及铸件质量的要求选择合适的耐火材料。
硅溶胶涂料有三种:面层涂料、 过渡层涂料和背层涂料。面层涂料将直接与金属液接触,应不与金属液及其氧化物发生反应,并形成平整、致密、坚实而光滑的型壳表面,以保证铸件表面光滑、轮廓清晰、无表面缺陷。背层涂料不接触金属液,它应保证型壳具有良好的强度和抗变形能力等良好的综合力学性能。过渡层涂料则是为了更好的将面层和背层涂料结合起来。








3、为防止铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。
4、铸钢的熔点高,相应的其浇注温度也高。高温下钢水与铸型材料相互作用,极易产生粘砂缺陷。因此,应采用耐火度较高的人造石英砂做铸型,并在铸型表面刷由石英粉或锆砂粉制得的涂料。为减少气体来源、提高钢水流动性及铸型强度,大多铸钢件用干型或快干型来铸造,如采用CO2硬化的水玻璃石英砂型。








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