流化床底喷包衣机，包括机筒、进风管和排风管；进风管接通与机筒底部，机筒底部呈锥状；进风管接有风机，进风经加热器加热后进入到机筒底部设置的旋流筛板；机筒内设有两个球状喷头，喷头接有供液管，该供液管接有储液罐，鱼粉喷雾干燥机，该储液罐用于存储包衣液料；喷头呈球状，喷头的球形表面上设有多个喷嘴；喷嘴包括嘴体和嘴帽；嘴体上设有凸口，凸口上设有锁片；嘴帽上设有与凸口对应的凹口，凹口内壁设有与锁片对应的锁槽。通过改进喷头的结构，使雾化喷嘴的喷洒范围覆盖到四周，喷洒更加均匀，同时可以根据喷洒的需要盖上或者取下喷嘴帽，配合进风量的调节，达到更加和均匀的包衣效果。
流化床底喷包衣机，流化床包衣机
江苏博鸿在传统底喷包衣机的基础上作出改进，在进入气体螺旋导流筒前的管道中安装鼓风机，将空气的输入到气体螺旋导流筒中，调味料喷雾干燥机，气体通过其中的气体螺旋导流板作用，形成螺旋形的上升气体，该气体 经螺旋导流盘进入包衣容器中，喷雾干燥机，从气流通道中释放出来形成螺旋回转形气流，在该气流作用下的颗粒、小丸、微丸与旋转喷射出的包衣材料充分有效的混合，余下的粉尘经高压离心引风机中引风气流的作用排出，达到有效通风，能够使得包衣材料与颗粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥，具有较高的包衣质量，所得表面包衣物均勻、光 洁，能够制备缓控释制剂及掩味、着色。
流化床制粒包衣机是将流化床做成叶片式结构的流化床，并使叶片呈一定斜度，让气流从叶片的间隙通过，形成环流状的强大气流，使物料呈旋涡状似的有序运动，同时安装在侧壁的气动喷嘴将粘合剂或包衣液喷入呈旋涡状的物料层，从而将粉体制成颗粒或获得连续均匀的衣膜。
其广泛用于粉体制粒和粉体、颗粒、丸的薄膜、肠溶、缓控释包衣，以及各种物料的掩味、防潮、防水、着色、隔热、隔离等包衣。
设备特点：
旋流驱动空气分配器，确保物料有序运动
旋流流态化，克服了沟流及死角
制得的颗粒多孔、速溶，并具备一定强度，不易破碎
吸潮性和流动性差的物料也能制成合格的颗粒
底喷流化床包衣机是将喷雾技术与流态化包衣技术结合为一体的颗粒粉体包衣设备，底喷流态化，物料具有规则‘环形’的运行轨迹，因而可获得均匀、连续的膜衣。
典型应用：丸剂、颗粒、粉体包衣、缓控释膜衣、骨架缓控释等。
赖氨酸制粒包衣、奥美拉唑缓释包衣、复合肥缓释包衣、追风包衣、枸杞防潮包衣等。
设备特点
◆ 粉体颗粒、丸着色、掩味、防潮、防氧化、防水、防热、隔离等包衣
◆ 物料分散性很好、无粘连问题
◆ 喷雾线路短，解决了“喷雾干燥”问题、无包衣材料损失、生产成本低
◆ 倒锥体容器减速和中部加速圆管设计，可进行微粒、小粒、大粒、微丸包衣。
通过将粉体物料与粘合剂混合，制成适宜的软材， 再将软材挤压成柱状颗粒后放入球形抛丸机制成圆球度极高的球形颗粒，***后用干燥设备干燥掉多余水份，取得所需要的球形颗粒。
系统组成：混合+初步制粒+整圆+干燥+筛分=成品
混合：CH槽形混合机或其它混合机（混合类）；制粒：ZL旋转挤压式颗粒机或YK摇摆式颗粒机（制粒类）；整圆：QZL圆形整粒机；干燥：GFG沸腾干燥机、FG沸腾干燥机、烘箱或其它；筛分：ZS振动筛或其它。
QZL型圆形整粒机
将前道工序做成的湿颗粒投入旋转离心盘内，使湿颗粒受到环隙空气浮力、旋转离心力、自身重力作用，呈环形绳股状运动，从合理方向通过多流体喷向运动料层喷入配方液，从而形成圆球度很高的球丸，原理与旋转流化床类似。
典型应用：奥美拉唑制丸、阿斯匹林制丸、饲料酶制丸、***钠制丸、复方氨酚烷制丸、催化剂、复合VB2薄膜制丸。
