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真空脱脂炉的具体结构

一、脱脂系统 脱脂系统由内脱脂密封腔、储脂罐、双级水冷碟i片式捕集器及双级2SK-3P水环式真空泵等部分组成。脱脂管道、储脂罐为双层夹套水冷结构，捕集器内外均为双层夹套水冷结构。冷却水管道均采用不锈钢快速接头，方便拆卸。

二、外循环冷却系统 系统配置有外循环快速冷却装置，以加快低温段的冷却速度。外循环冷却系统是向炉内充入氮气，经过炉体前部流向炉体外的冷凝器、风机，真空脱脂炉工厂，然后散去热能返回至炉体后部，再进入下一循环，如此反复实现炉体内快速降温。循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机，因采用全密封结构，避免了电动机的密封而造成的真空泄漏。

脱脂炉所有这些旧式窑炉的特点： 脱脂炉结构简易，建造***少，速度快，易于修筑，燃料损耗少，烧脱脂炉成成本低，产量大，品脱脂炉种多，周转快，质量较好，匣钵损耗较少。但缺点是装窑和出窑的劳作较麻烦。古窑，脱脂炉广义的则指陶瓷器的产地及其制品，例如邢窑定窑分别指唐，脱脂炉宋时邢洲，脱脂炉定州的窑场所制的瓷器。脱脂炉明清时还以脱脂炉封建帝王的建年命窑，真空脱脂炉厂家，如“宣德窑”、“成化窑”等。 利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，脱脂炉可分为工频、脱脂炉中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。

脱脂炉红釉的创造，并发展到多种多样的颜色釉和空变花釉，脱脂炉此时为我国窑业和瓷器各方面发展时期，脱脂炉给明清瓷器的进一步脱脂炉发展打下了良好的基础。 脱脂炉明清时代是我国封建时期瓷器发展的鼎盛时期，这时，脱脂炉以江西景德镇窑为代表，真空脱脂炉，脱脂炉集历代名窑之大成，脱脂炉由素瓷各方面发展到彩瓷新阶段。

脱脂炉特别是在清康脱脂炉雍正、乾隆时期，脱脂炉景德镇窑无论在新彩瓷、脱脂炉青花瓷和色釉等方面，真空脱脂炉单价，脱脂炉品质之精，造型之多样，釉彩之丰富。脱脂炉无不登峰造极，脱脂炉为后人所称颂。