




使用水基型金属清洗剂应注意的问题之合理掌握清洗剂的使用时间。 通常配置的水属清洗剂可以多次使用,持续使用时间可达7-14天。 清洗零件的多少和水属清洗剂的污染程度直接影响清洗剂的使用时间,只有合理安排零部件清洗前后的顺序才能延长使用时间。 不仅可以提高零件的清洗质量,而且可以节约清洗剂的用量和成本。
使用水基型金属清洗剂应注意的问题之合理掌握水属清洗剂温度。 不同的水属清洗剂需要合适的温度范围,电镀防锈油,水属清洗剂温度越高去污效果就不是越好。 请注意将水属清洗剂的温度控制在63至67的范围内。水属清洗剂的温度越高,有些水属清洗剂越浑浊。 注意不要延长水属清洗剂的保存时间,以免过期。 购买时要确认使用有效期和发货日期,水性防锈油,不能使用过期的水属清洗剂。 为了不浪费,请注意根据需要买多少,定量调配。
由于金属的锈蚀物的组成大都是金属的氧化物或氢氧化物,所以很容易与酸发生反应。
2、电化学还原性溶解
在金属工件表面锈层不连续的情况下,会产生局部电池的阴极反应,该反应速度很快。
化学剥离
当酸液渗入锈层时,内层与内层的氧化物或夹杂在氧化皮之间的金属工件发生反应,使锈层失去附着而脱落下来。
4、氧化作用
金属锈蚀物在高温下可与氧化剂发生氧化反应,生成金属的氧化物。
除掉浮锈,再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面,中山防锈油,通常喷、刷两遍效果更好(遍干燥后再喷、刷第二遍),对腐蚀严重部位应用力来回多涂刷几次。
3、钢铁工件表面未完全干燥时不得涂底漆,否则会降低磷化膜与工件的附着力,影响防腐效果。
4、干燥时间:干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在常温下晴天涂刷完处理剂间隔2-4小时后可涂刷防锈底漆,低温时应适当延长干燥时间。
注明:由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成转化膜表面出现发黑、发黄的锈转化产物或有白色结晶粉末属于正常现象,不影响防腐效果。

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