两根相互平行的凸轮轴限位模具滑轨设备调试安装于凸轮轴限位模具安装板上平面，凸轮轴限位模具安装板下平面设有四根凸轮轴限位模具安装板立柱，每根凸轮轴限位模具滑轨上安装有两个可移动的凸轮轴限位模具滑块，凸轮轴限位模具滑块均连接着“ L”形凸轮轴限位模具连接板下平面，调试设备，“ 形凸轮轴限位模具连接板上平面设有凸轮轴限位模具，“ 形凸轮轴限位模具连接板的外侧面连接着凸轮轴限位模具推拉气缸的活塞杆，凸轮轴限位模具推拉气缸尾端安装于凸轮轴限位模具推拉气缸安装板设备调试
所以柔性装配系统是自动化装配的发展方向。设备调试
机器的自动化装配是指机器装配工艺过程的自动化。自动化装配系统可分为两种类型：其一是基于大批量生产装配的刚性自动化装配系统，主要由装配设备和工艺装备所组成；其二是基于柔性制造系统的柔性装配系统FAS(flexible assembly system)，主要由装配中心(assembling center)和装配机器人(assembly robot)组成。由于全世界制造业正向多品种、小批量生产的柔性制造和计算机集成制造发展，所以柔性装配系统是自动化装配的发展方向。设备调试
2.1 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；设备调试
2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；
3 工作程序设备调试
3.1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。
3.1.1 各项产品装配过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免待料。
3.1.2 每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，设备安装调试，做到提前预防批量质量事故。
3.1.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不
良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
3.1.3 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
3.1.4 装配工上岗前应进行培训，泰州设备调试，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。
3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、***，确保遵守使用规定。
3.2 工作现场之整理、整顿
3.2.1 定置管理设备调试
a) 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；
b) 工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件不能掉在地上。
c) 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；
d) 工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
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