吉鸿(图)-工业氢氧化钙生产工艺-芜湖氢氧化钙生产工艺

　氢氧化钙生产线的干法生产工艺

　　干法生产氢氧化钙是目前常见的加工方式，可实现自动生产，生产过程环保，产量大，质量稳定，生产的氢氧化钙产品无杂质，活性好等优点，逐步成为主流的加工工艺。干法工艺生产的氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙应用更广泛，氢氧化钙生产工艺及设备，主要用于化工、环保、建筑、食品、等多个域，工业氢氧化钙生产工艺，另外储存、运输也比较方便。

　　合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右，经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入预消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二消石灰搅拌机完成消化过程。消化好的石灰由消石灰提升机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓，然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓，根据用户需要再进行分包装。

　氢氧化钙设备的防锈方法有哪些

　　作为机械设备，氢氧化钙设备仍然需要采取措施防止生锈和腐蚀。否则，设备在长期使用后，由于某些因素的影响，不可避免地会被腐蚀和氧化，从而对设备造成损坏，影响其使用寿命。那么这种设备的防锈方法有哪些呢?我们来看看吧。

　　氢氧化钙设备的防锈和防腐蚀措施主要分为两种：

　　1、组装前后零件的防锈，主要是金属外露表面，即未上漆的地方。

　　2、氢氧化钙设备后期使用防锈，这是用户的维护问题。

　　具体方法如：

　　1、长时间防锈：耐蚀合金的涂装、电镀及使用。

　　2、临时防锈：

　　(1)环境密封，包括充氮、除氧和干燥密封。

　　(2)接触防锈剂，涂防锈油脂和防锈液等。

　　总之，如果大家要想做好氢氧化钙生产线的防锈处理工作，可以从以上两个方面入手，一是对设备进行油漆，二是做好设备的后期维护和清洗工作，也可以有效降低氢氧化钙设备生锈的概率。

　　生石灰和水可以在搅拌叶片的高强度搅拌下进入消化池进行消化反应，氢氧化钙生产工艺有哪些，通过水化合成氢氧化钙乳液。熟石灰设备大部分残渣是通过消化器出渣口和振动筛筛出的出渣量为1642.6Kg/h，芜湖氢氧化钙生产工艺，残渣通过输送机送到车间外的渣池。消化过程中产生的水蒸气由消化器尾部的除尘罩收集排放到车间外，经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于清理消化器尾部的残渣。