耐高温覆膜砂-神通新材料-泰州覆膜砂

　4.0 检查

　　4.1 造型工对砂型形状尺寸、冷铁放置、气眼、表面质量、铸件编号、浇冒口系统的形状尺寸等按工艺图、工艺卡、专项作业指导书）、顾客反馈问题专检表（详见“造型过程控制程序”）等进行检查（自检）、处理。

　　4.2 小组另一名成员按上款所述进行检查（互检）合格后，由造型工在箱口用粉笔作“”?标记。

　　4.3 造型工向检查员申请交检，并在“铸造加工路线单”上签字。

　　4.4 检查员进行检查（专检），合格后作“O”标记，不合格作“N”标记。

　　4.5 造型工对可以返修合格的砂型向技术员申请返修，泰州覆膜砂，同意后返修并重新交检。

　　4.6 检查员在巡视检查中发现的不合格品应及时标识，按有关程序处理。

2.产生原因

从上述岩相、电子衍射和光谱分析中可以看出，麻点主要是由于金属氧化物与型壳材料中的氧化物发生化学反应造成的，尤其是型壳面层耐火材料选用不当，或进厂的型壳面层耐火材料不符合质量要求，或进厂后的型壳面层耐火材料管理不善等原因，浇注后更容易在成批铸件的表面上产生不同程度的麻点缺陷。产生的主要原因如下：

（1）金属液中的氧化物过多①炉料中的氧化物过多。使用感应炉熔炼时，炉料锈蚀较多、较重，或使用回炉料的比例较大，回用的次数较多，均会增加金属液中的氧化物。②金属液脱氧不充分。脱氧剂的选择要达到既能使金属液充分脱氧，又能达到脱氧后形成的氧化物熔点低，易于聚集和上浮的目的。脱氧剂的加入量少，金属加工真不错影响脱氧效果，覆膜砂的种类，金属加工真不错使金属液中残留过多的氧化物。③熔炼工艺不当或操作不当，金属液中的氧化物没有除去干净等；炉料熔化过程中，金属液表面的时间长，使合金元素的氧化机会增多。预脱氧后，停电静置时间短，金属液中的氧化物没有及时、完全上浮；终脱氧不充分，浇注过程中产生二次氧化等。

防止返喷

消失模铸造是铸造工艺中的一种，在铸造工艺中会存在种种铸造缺陷，从而导致铸造件的缺陷，消失模铸造也不例外。返喷是消失模铸造中常发生的现象，耐高温覆膜砂，返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全，必须予以重视，为减轻喷现象，可采取如下措施：

第yi，泡沫模型密度要小，在保证泡沫表面质量1，保证模型强度的前提下，泡沫应做得越轻越好，以减少浇注时的发气量。

第二，泡沫模型上涂料前一定要烘干，普通类覆膜砂，每批泡沫模型应抽检其烘干过程的重量变化，做出烘烤重量变化曲线图，只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。