4、避免裹气（产生气泡）
避免浇注系统裹气而产生的气泡进入型腔。可以通过以下方式达到：合理设计阶梯型浇口杯；合理设计直浇道，快速充满；合理使用“水坝”；避免采用“井式”或其他开放式浇注系统；采用小截面横浇道或在直浇道于横浇道连接处附近使用陶瓷过滤片；使用除气装置；浇注过程无中断。
5、避免砂芯气孔
避免砂芯或砂型产生的气泡进入型腔金属液中。砂芯必须保证非常低的含气量，树脂砂原料的选择，或者采用适当的排气以阻止砂芯气孔产生。除非能保证完全干透，否则不能用黏土基砂芯或模具修复胶。
15、V法造型铸件冷却的后期阶段，铸件冷却缓慢的原因是由于向铸型壁的散热强度随着真空度的提高和砂子粒度的减小而降低。若型砂中含有粘结剂，散热强度就提高，而造型材料中的水分对散热强度影响较小。
16、当使用较重的砂子造型砂时，注意重量的增长，它对震动和起模会有不利影响。
17、使用橄榄石，应在实际生产中密切控制，因为它的灼减要比硅石高15%。
还有复合型壳研究，即水玻璃、硅溶胶复合型壳，由于所用水玻璃和硅溶胶的酸碱性不同，可以使水玻璃和硅溶胶交替应用加速型壳硬化。面层硅溶胶涂料保证了铸件表面光洁度的要求，背层水玻璃涂料保证型壳强度要求，降低成本。水玻璃和硅溶胶的交替使用既可以加速硬化，又可以较低成本制备符合要求的型壳。有报道表面层应用硅溶胶锆英粉涂料，用来生产精铸件，尤其是高合金钢铸件，其表面粗糙度可达Ra3.2μm，树脂砂生产树脂的选择，比水玻璃型壳的精铸件表面粗糙度参数值有所降低，约低1～1.5级，如何降低树脂砂铸造生产成本，尺寸精度也有所提高。利用热能比如微波、红外线等，快速干燥型壳也是一种型壳快干的方法，静海树脂砂，型壳微波快干法，即利用型壳结构材料中仅有粘接剂中的水基硅溶胶可以吸收微波，而耐火材料、蜡料不阻碍微波瞬间反复穿透的作用使型壳快速干燥，提高型壳的制造效率。但是需要耗费资源，所以，在应用过程中需考虑成本以及环保问题。
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