






静电喷塑设备工艺从五个方面来衡量优劣
1.功能方面 -静电喷塑流水线的设计水平很关键环节。
体现功能的要素有:所选用涂装工艺和平面布置合理,有充分的工艺调整灵活性、物流和人量通畅,被涂物运行路线短、升降和迂回少;安全防护措施可靠;所选用的设备功能好,利用率高维护方便;在***和现场条件许可的情况下,机械化和自动化水平尽尽可能高。
2.环保方面-保持涂装车间环保
在涂装车间设计时应尽可能采用提高涂装材料利用率技术,涂装清洗用水循环再生利用技术、节能技术、废处理技术和选用环保友好型涂装材料等,使气体排放量·水的循环利用率均达到国内或***指标。
3.工程质量方面-优等的工程质量首先来源于出色的涂装工艺设计。
往往由于涂装工艺设计考虑不周·不细,而成为设备设计·制造和安装质量的隐患。工程质量直接影响涂装质量、涂装成本和涂装设备的使用寿命。工程质量差将导致涂装质量差、合格率低、设备的可靠性差、故障多、效率低,甚至使喷塑流水线不能正常运行。
4.经济性方面-***额度是衡量工艺设计经济性的重要指示。
经济性也是衡量静电喷塑流水线***性的重要指标之一,在同样生产规模的同样产品并达到同样涂层质量的条件下,***越少,***回收期越短,涂装成本越低,表明静电喷塑流水线设计水平越高。
自动喷涂设备的***方法
1、在使用自动喷涂设备之前应事先检查设备的接地保护是否完好,因为它对设备和人员的安全起到重要的保护作用。并且需要检查自动喷涂设备的输送管道是否有漏油漏气现象,如果发现有异常故障要及时处理后再进行开机运行。
2、每次自动喷涂设备停机以后,要及时擦洗附着在自动喷涂设备空间内壁上的油漆涂料及附着在气缸和软管上的油漆涂料,喷漆涂装设备,并及时清理自动喷涂设备的其他部位的油漆涂料和污垢。这可以防止自动喷涂设备的输送软管硬化,延长自动喷涂设备配件的使用寿命。
3、每周检查一次自动喷涂设备的电机、机油和链轮链条的润滑情况,并定期更换机油、对链轮添加润滑剂,表面喷漆涂装设备,如链条出现松弛情况要对链条的进行调整,定期清除残留在自动喷涂设备输送带上的油漆涂料及污垢。
4、因为喷嘴是自动喷涂设备上的重要组件,攀枝花涂装设备,所以要***维护***好喷嘴。每次喷涂作业完毕以后要认真清洗喷嘴,如果在清洗过程中出现堵塞不能使用铁丝等金属疏通,应使用溶剂浸泡后再用压缩空气吹,不可使用金属刷清洗喷嘴。并且自动喷涂设备在停止作业以后要及时清理上面的油漆,并及时会后剩余的油漆涂料。
涂装作业时,需要注意的涂装原则
涂装设备的选择关键
在进行涂装施工的时候,较好是根据大家所选择的涂料的特点和性能,再来选择适合用来进行涂装的设备;而通常的情况下是选择那种操作既简单,又能够保护施工的环境,还对施工人员的健康有着一定保障的涂装设备,表面喷粉涂装设备,这里面环保是较为重要的事情了。当然了,若是施工单位想要就经济效益方面来进行考虑的话,那么应该选用的,就是其造价比较的合适,而涂装效果好,涂料的利用率又高的设备了,只有涂装设备的合格率高、生产效率要高才对大家都十分的有益。
被涂物需要注意的方面
首先,在进行涂装作业之前,较好是将被涂物的表面进行处理,涂装流水线主要由哪些设备组成?这样可以保证了涂装的质量好坏。被涂物进行涂装的时候,需要按照其使用的环境和条件来进行设备的选择,以便可以满足涂装质量和涂抹性能等方面的要求,若是被涂物需要用到耐蚀性比较好的涂膜,那么就需要选择性能比较好的淋涂涂装设备进行施工了。
总体来说,在选择涂装方式和涂装的设备时,我们需要考虑的因素都是彼此联系和互相制约的,因此只有按照具体的情况来进行综合的考虑,才能够达到、有效的涂装施工了。

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