干铸造理清“火”，无气味铸造用覆膜砂，金属热处理工艺中的“四把火”
耐高温覆膜砂-连云港覆膜砂-神通新材料由承德神通新材料科技有限公司提供。承德神通新材料科技有限公司是一家从事“铸造型砂,覆膜砂,烘干砂,焙烧砂,环保覆膜砂,压裂天然石英砂”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“神通”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使神通新材料在铸造模中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
一、退火
将钢加热到一定温度并保温一段时间，耐高温覆膜砂，然后使它随炉缓慢冷却的热处理方法，称为退火。退火得到的***通常是珠光体和铁素体。退火的目的，是为了消除***缺陷，改善***使成分均匀化，细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力。同时，退火可降低硬度，提高塑性和韧性，以溃散铸造用覆膜砂，改善切削加工性能。退火可以消除和改善前道工序遗留的***缺陷和内应力，大多属于半成品热处理，或称作预备热处理。
二、正火
正火是将钢加热到某温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法，得到的***通常是索氏体。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对亚共析钢正火可细化晶粒，提高综合力学性能。
正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度更快，因而正火***要比退火***更细小一些，其力学性能也有所提高。
2、提高球化率的试验方案
为提高球化率，对原来的球化和孕育处理工艺进行了改进，主要措施是：增大球化剂和孕育剂加入量、净化铁液、脱硫处理等。球化率仍然采用25 mm的单铸楔形试块进行检测，具体方案如下：
（1）分析原工艺球化率偏低的原因，曾认为是球化剂用量较少，故将球化剂加入量由1.3%~1.4%增加到1.7%，但球化率并未达到要求。
（2）另一种猜测是认为球化率偏低可能是由于孕育不良或孕育引起，因而试验加大孕育剂量，由0.7%~0.9%增加到1.1%，球化率亦未达到要求。
(3)继续分析认为铁液夹杂较多、球化干扰元素偏高等可能是造成球化率偏低的原因，连云港覆膜砂，因而对铁液进行高温净化，高温净化温度一般控制在1 500±10℃，但其球化率仍未突破90%。
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