抛光设备在切削力度上有限、使用对表面粗糙度有一定要求、太粗糙的毛胚处理起来需要很长的时间、在成本上不划算、建议先用人工开粗把大的凹凸不平的表面打磨平整、再给抛光设备设备处理，如果表面都已经很平整的产品也可以直接给抛光设备来处理、总之要看产品表面状况来决定是否需要增加前处理工序、还要就是如果前处理工序有在产品表面留下脏污、得先清洗干净才可以进入抛光设备、不然会对抛光盐溶液造成污染、影响抛光的时效性。
抛光设备机为什么槽体要绝缘
抛光设备机的反应槽体是在抛光过程中的一个极板、承载着电流流过的路径、也承担着离子发射的作用、在槽子里面还装有用来加热的发热管。用绝缘板将槽子和机架隔开是为了更好的保护操作者的使用安全。如果不隔开一旦发热管漏电将会让整个设备外壳都带上电、很***，如果抛光直流电、人不小心靠到设备外壳摸到挂架也会造成触电事故，但是采用绝缘板将反应槽隔开就不会有上述问题出现、其实在这个绝缘之前还会安装漏电保护开关来防止上述问题发生、做绝缘也是多一道保护屏障
金属表面电解质抛光设备利用气液等离子体发生技术，将工件置于抛光液中，施加一定的电压，使工件周围的抛光液汽化，形成一个包围工件的气层，通过在气层的不同位置形成放电通道，将表面材料有选择地去除，实现对金属工件表面抛光。在该抛光体系下电极（抛光工件）、放电介质、气层和抛光液四相共同作用，主要通过放电去除表面材料，该技术不仅能解决传统机械抛光方法所存在的问题，特别对形状复杂的工件达到很好的抛光效果。抛光后的产品无需除油、除蜡。只需水洗，烘干即可。
