





钨钢钻头分为四种根基类型:整体钨钢钻头、钨钢可转位刀片钻头、焊接式钨钢钻头和可改换钨钢齿冠钻头,那么这四种类型的钻头都有什么样的特点呢?下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下吧。
1、整体钨钢钻头:采用细颗粒钨钢材料制造,适于在前进前辈的加工中心上使用,该钻头的自定心功能和严酷节制的制造精度可确保孔的钻削质量,钻削后不需再进行后续精加工;
2、可转位刀片钻头:可加工孔径规模很广,加工深度规模为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它扭转加工机床;
3、焊接式钨钢钻头:是在钢制钻体上平稳焊接一个钨钢齿冠制成,采用内冷却体例,可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床;
4、可改换钨钢齿冠钻头:由钢制钻体和可改换的整体钨钢齿冠组合而成,因齿冠可改换,是以可降低加工成本,提高钻削出产率,可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能,是以孔径加工精度很高。
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在深孔加工时的几种方法中,10倍径或更深的孔加工一般选用钻,合金钻头生产厂家,而孔钻钻孔必须在设备上加工,钻头为单刃钻,有内冷却孔在加工时从后面高压油孔内注油,使用高压油或液体将切削排出,深孔钻一般都是钻头水平运动,能更好的排削。
川业五金朔精密刀具生产的深孔加工内冷钻头,内冷钻头的根据加工工况设计顶角,从118度-140度都可选择,而顶角角度大目的是为了减少径向分力,以防钻头磨的不正,孔越钻越偏,而钻头刃长尽量控制在3-8倍径左右,较短的麻花钻头,这样钻头的强度好不易跑偏。
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由于混合工艺与制造工艺的变化,当今的切削齿的质量性能要好得多,合金钻头厂家,使钻头的抗冲蚀以及抗冲击能力都大为提高,工程师们还对碳化钨基片与人造金刚石之间的界面进行了优化,以提高切削齿的韧性,层状金刚石工艺方面的革新也被用于提高产品的抗磨蚀性和热稳定性。
钻头可被用于以前所不能应用的地区,如更硬、磨蚀性更强和多变的地层。这种向新领域中的扩展,对金刚石(固定切削齿)钻头和牙轮钻头之间的平衡发生了很大的影响,钻头只能被用于软页岩地层中,合金钻头厂,原因是硬的夹层会损坏钻头。
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