铁磷化过表面的颜色及由什么组成
目前钢铁磷化剂主要分为铁系磷化剂（彩膜）和锌系磷化剂（灰膜），但铁系磷化膜的耐蚀性较差，应用受到限制。研究表明，在铁系磷化剂中加入锌进行改性，亦谓轻铁锌系磷化剂，可获得钝化， 磷化混合膜，其耐蚀性得到改善。QZ20-1型轻铁锌系磷化剂其磷化膜耐蚀性较优，甚至超过锌系磷化膜；并在钢家具构件、防盗门、铁箱柜类制品、纺机构件等喷塑前处理中广泛应用，效果良好。
铝磷化过程中经常出现的问题及解决方案
铝磷化过程中会出现很多问题，本篇文章主要介绍铝磷化过程中经常出现的问题及解决方案。
1. 磷化膜颜色浅，磷化膜磷化不上，是总酸偏低引起，铜镀锌价格，需提高磷化液的总酸值，以我司190单剂使用为例，需补充各组分配槽量的1/3。
2. 磷化后的零件表面出现一层白灰，是游离酸偏低引起，需添加0.02%或者磷酸以提高游离酸度。
3. 磷化后零件表面不光亮，是由于酸比较低导致，则需添加碱性物质调整酸比，此时一般添加0.05% 190B或者片碱进行调整。
4. 当调整至正常指标都无法正常磷化时，请废弃部分槽液，配制新工作液入槽。
游离酸度指游离的磷酸。其效果是促使铁的溶解，已构成较多的晶核，使膜结晶致密。游离酸度过高，则与铁效果加快，会很多分出氢，令界面层磷酸盐不易饱满，导致晶核构成困难，膜层结构疏松，多孔，耐蚀性下降，令磷化时间延伸。
游离酸度过低，磷化膜变薄，乃至无膜。总酸度指磷酸盐、和酸的总和。总酸度一般以控制在规定规模 上限为好，铜镀锌加工，有利于加速磷化反响，使膜层晶粒细，天津铜镀锌，磷化过程中，总酸度不断下降，反映缓慢。
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