（五）塑胶制品行业
在线检重秤可实现塑胶件、塑料件、注塑件、塑胶配件、塑胶零件等塑胶制品的净重残损检测、包装产品缺件检测、多品种混合包装的物品漏装检测等品质异常检测功能。
（六）电子电器行业：
DHJS在线自动检重秤系列为家用电器、电子产品等解决包装产品的缺件检测、漏装检测、多装检测等电子电器产品的品质异常。
（七）电商物流行业
包装在线检重秤为电商行业解决电商包裹的自动称重检测，连接自动扫描、自动喷码、ERP系统可实现多功能一体化的需求，提升电商发货综合管理的能力。
（八）五金建材行业：
DHJS自动检重秤可检测各类五金冲压件、压铸件、加工件、精密件、零配件等的产品品质检测以及建材类产品的在线称重分拣，以及包装产品的漏装/少装/缺件等品质异常等。
（九）环保化工行业
大航技术DHJS在线检重秤在环保化工行业提供产品净重检测、缺件检测、漏装检测等应用解决方案。
DHJS在线检重秤的强大品质异常识别检测能力，可以提高使用者的品检全检率和品质良率，所有不良品均可通过在线自动检重秤的剔除装置进行自动排除；值得一提的是流水线检重秤的品检全过程都是无人值守，且将每一产品均参照标准合格品的要求进行检验，功能实用且效益价值
随着经济的持续发展，人力成本越来越高，特别是在产品等级方面，人力成本越来越高，导致很多工厂企业无法承受
但现在的重量分选机市场鱼龙混杂，很多消费者被设备生产商的宣传广告所蒙骗。那么如何选择喜欢的重量分选机呢？
， “一分钱一分货”这个市场铁率过时，不要为了贪便宜而吃大亏。价格低的重量分选机不仅不能在速度上达到预期效果，分类准确度也远远低于合理范围，设备寿命短。
第二、从分选速度来看，目前市场上比较便宜的重量分选机的分线速度一般是每分钟约220个。好的重量分选机生产商的速度可以达到每分钟300个。在的生产车间，一台重量分选机远远超过低的机器。
第三、从分类准确度方面，如果对200克左右的产品进行分类，目前市场上比较便宜的重量分选机的分类误差一般在0.7克左右。质量好的重量分选机的误差可以控制在0.3克左右。像海参这种高附加值产品，对准确度的要求会更高。一旦重量分选机的误差较大，将会对公司造成难以估量的损失。
第四、综合考虑分线速度和分线准确度，目前市场上比较差的价格一般在四五万左右，这个价格乘以1.5倍，智能分级机多少钱，是市场上比较好的重量分选机的价格。经过这样的推敲，很多人可能需要知道什么设备更高。
选择好的重量分选机企业不能单纯地看到设备本身的好坏，但要综合考虑是否具备配套设置。我们在购买设备时可能没有考虑到这么，只是买了一台重量分选机，但随着我们的事业越来越大，想要节省更多的人力，提，增加自动上料机普遍做法，但如果你购买分线机的制造商没有自动上料机，这个时候会有点尴尬。不同材料所需的自动上料机也不同，上材速度能否与我们的重量分选机一致也是一个大问题。
综上所述，要选择高的重量分选机，湖北智能分级机，不仅要考虑其速度和精度，还要考虑相应的配套设施是否齐全。
重量分选机的设备清理如下：
清洁重量分选机前，务必断开电源。可拆卸重量分选机传送带可在60℃左右用温水消毒或清洗。重量分选机传送带可在沸水中浸泡5分钟。或在次氯酸水溶液（200ppm）中浸泡不到3分钟，然后用水冲洗。无论上述哪种方法，请将清洁后的重量分选机传送带完全排空，然后将其安装在传送带上。防止发霉。
安装调整：
一、输送带的安装：
1、旋转调整螺母，智能分级机定制，使从动轴和主动轴之间的距离小；
2、检查皮带运行方向，按规定方向将皮带放入托盘。
3、调整托盘两侧的调整螺母，使皮带张力适中。然后将皮带放在托盘的中心。
二、输送带的调整
1、调整皮带张紧度至适当水平，放在机器上运行，观察皮带运行情况；
2、如果带在托盘的中间，则处于正常状态而不进行任何调整；
3、如果皮带向左偏移，可进行以下调整：
左侧皮带可以“拉紧”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。如果发现调整螺母拧紧，不要强行调整。
右侧的皮带可以“松开”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。
如果偏差过大，缓慢调整后很难***，请先快速松开右侧的皮带。
如果皮带与侧挡板发生摩擦，智能分级机报价，应立即停机检查。
重量分选机的故障处理：
1、基本故障排除：
1）根据说明，设置是否正确。
2）检查插件是否接触不良。
3）是否断开或断开电线和接线。
4）螺钉和零件是否脱落或松动。
5）设备部件是否损坏、烧损、异常加热、变色、变形和磨损。
6）是否存在会造成障碍物的锈蚀或污垢。
2、拆下检查的连接器和零件应在检查后正确复位。
3、当环境快速变化、雷电或电压异常、机器坠落和冲击导致电源异常，且直接事故原因不是正常使用引起时，应进行检查。
重量分选机的日常维护：
1、操作前的基本检查：
1）确认所有输送带是否接触；
2）确认标准值、上限、下限设置是否正确；
3）用被测产品手动重复试验10次以上，确认其精度是否稳定；
4）对于非合作产品，检查拒收装置是否正常；
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