环氧脱模剂的工艺：
脱模剂：先用模具清洗剂模具，脱油脂，枯燥，正确的调整物料压力（0.3-0.5bar）和空气压力（0.5-1.0bar），在操作时坚持喷与模具10-20cm，张家口水性脱模剂，平均雾化喷涂在模具外表，可依据模具构造复杂水平合理地调整浓缩液的稀释比例
包装：40公斤，150公斤
环氧脱模剂的贮存：
在－20℃~＋50℃条件下保管在原装密闭容器中，环氧脱模剂的规范有效期是从消费日期起12个月，请参考包装上的贮存倡议和失效日期，使用前需搅拌平均。超越这一日期，本公司不再保证产品契合销售规格。
环氧脱模剂是介于模具和成品之间的一种功能性物质。按照化学成分的比例可以分为无机物、有机物和高聚物三类。环氧脱模剂具有耐化学性，与不同树脂的化学成分接触时不会溶解，水性脱模剂批发，还具有耐热性和受力性能，不易分解或磨损；环氧脱模剂粘在模具上，不会转移到被加工的零件上，水性脱模剂批发价格，不会妨碍喷漆或其他二次加工作业。环氧脱模剂的目的是使固化后的微波吸收材料制品只能顺利地与模具分离，从而获得光滑的制品，保证模具机械可以多次使用。随着注塑、挤出、压延、成型、层压等作业工艺的快速改进，环氧脱模剂的用量也迅速增加。
水性脱模剂：
优：环保，不会造成火灾隐患。有些水性脱膜剂可稀释（可制成浓缩液便于运输）。需要时可用于冷却模具。可通过技术开发确保其与溶剂型脱膜剂具有同等性能。
缺：制造工艺技术更为复杂。实现良好的胎面成膜难度更高。此类脱膜剂更易出现稳定性问题，也易受生物侵害。与溶剂型脱膜剂比，水性脱膜剂蒸发量较低，不适合室温下的脱膜操作或周期时间较短的操作。模具上残留的水份可能会影响脱膜性能（滞留空气）或与模塑材料发生化学反应。而后者在模塑聚氨酯制品时尤其构成问题。
