目前普遍采用的脱羽机是卧式和立式脱羽机。 卧式滚筒脱羽机对禽体体型要求较宽，通用性好，白羽肉鸡去毛机的价格， 脱羽时还可以脱去爪皮。不足之处在于脱羽后，必 须增加一次吊挂，因而限制了在生产率较高的大型 需要在屠宰加工厂内配备充裕的待宰棚外，肉鸭、肉 鹅的待宰过程一般放在养殖场，根据生产调度计划 单，待宰好的鸭鹅从养殖场分批、分量定时送到加工 厂的活禽待宰吊挂区，人工将活禽吊挂到悬挂输送 线上。该区域配备的设备有笼箱输送机、笼箱清洗 机和悬挂输送机（与宰杀浸烫脱羽区连接）。注意： 自动化生产线上的使用。立式转盘脱羽机采用相向 转动的脱羽盘对禽体表面旋擦揉搓的原理完成脱羽 作业，是目前比较***的脱羽加工设备。该设备不 但可以对整体脱羽间距进行调整，还可以对脱羽盘 前后、上下及角度进行多维定量调节，进一步提高 了脱羽率，降低了禽体破损率。根据生产线加工能 力和加工对象可组合多台脱羽机满足脱羽要求。 对于寒冷地区笼箱清洗机必需配有热水浸泡装置。
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此外，受手工操作速度和熟练程度制约，一般单线小时s醉大加工能力为肉鸡 4000 只、肉鸭 3000 只，该作业形式较适合劳动力充裕、人工成本低的***或地区的中小型禽类加工企业。 11 自动取内脏技术发展现状 上世纪 50-60 年代，随着欧美等发达***生活水平大幅提高，生活节奏加快，快餐食品普及，促使禽肉产品的需求不断增加。随之而来的人工成本大幅提高、食品安全监管力度加强，西藏去毛机的价格，不仅使禽类加工企业的成本不断增加，也为企业设定了更高的门槛，而家禽规模化养殖技术的普及则为家禽机械化加工提供了必要的条件，因而开发家禽自动取内脏技术及装备，提高生产规模和禽肉品质成为必然。上世纪 80-90 年代，自动取内脏技术趋于成熟，并在大中型禽类加工企业得到广泛应用，生产线小时加工能力为 4000-8000 只。目前，宰鸡去毛机的价格，世界醉***的自动取内脏联合作业系统，小时加工能力已超过 10000 只，内脏破损率小于 5，残留率小于 10，实现了连续
、gao效、地自动取内脏作业。涨紧器
该装置机架全部采用厚度为4mm的不锈钢)制作，涨紧轮毂为铸铝轮体配MC尼***圈，弹簧半自动涨紧。
外型尺寸：1100×500×380(单位：mm)
导向轮
1轮毂全部采用精铸铝轮体配MC尼***圈，加工而成，双轴承设计，上部设有防水密封圈及防尘盖，麻鸭去毛机的价格，转动灵活，。
2导向轮架全部采用厚度为4mm的不锈钢制作而成，牢固可靠，。
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