球化处理的作用是使石墨在结晶生长时长成球状来改善基体形貌提高铸件的力学性能。冲入法是目前应用广的球化工艺，对铁液包没有特殊的要求，且现有技术中冲入法工艺中的压包工艺多为一层球化剂、二层孕育剂、三层铁屑的方案，硅铁合金应用，一方面克服了球化剂提前过热反应和吸收率低的问题，另一方面，可以增加了石墨形核，促进石墨的细化，使石墨球更加细小、圆整，提高了制备得到的球墨铸铁的球化率。
判断硅铁粉的质量：硅铁粉的原材料来自于硅铁碎渣，但制作硅铁粉的原材料还是来源于制作硅铁的硅石，硅石的杂质含量与粒度大小都是影响硅铁粉质量的重要因素，因此挑选好的硅铁粉首先要看用于制作硅铁的硅石的好坏； 焦炭质量来判断硅铁粉的质量：焦炭也是影响硅铁粉质量的重要因素，用于生产硅铁粉的焦炭，内部灰份一定要低，水的含量也应该较少，这主要因为如果焦炭内部的灰分较高则会影响冶金材料烧结影响了硅铁的透气性，水的含量如果过高的话就会让硅铁粉炉内的温度难以掌控影响硅铁粉的质量。
球化剂是铸造冶炼中不可少的冶金材料，常用的球化剂叫稀土硅镁合金，也叫硅镁铁，其质量好坏直接影响所生产的球墨铸铁的质量，如铸件球化率、石墨球大小，硅铁合金作用，以及铸件产生缩松、气孔、夹渣的倾向等。
在球墨铸铁中，有一些元素起反球化的作用，通常称之为干扰元素，江苏硅铁合金，如硫、氧等，都易于与当前广泛应用的各种球化元素形成化合物。镁、稀土和钙都可以脱硫、脱氧，球化剂还可以促进石墨结晶球状化，增加球状石墨。经过球化的球墨铸铁强度大幅高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，同时还能保持灰铸铁的一系列优点。
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