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关于激光切割机在钣金加工行业的应用
钣金加工占世界金属加工的三分之一,被广泛应用于几乎各行各业。精细钣金(钣金厚度小于6mm)的切割工艺无非是等离子切割、火焰切割、剪切机、冲压等。其中,激光切割是近年来兴起和蓬勃发展的。激光切割具有、高能量密度和柔软性,是钣金切割行业在精度、速度和效率方面的选择。从某种意义上说,激光切割机给钣金加工带来了一场技术革命。太原钢材加工
激光切板加工具有、高能量密度和灵活性。在精度、速度和效率方面是钣金切割行业的选择。激光切割作为一种加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括对薄金属板的二维切割或三维切割。激光可聚焦成非常小的光斑,可用于微缝、微孔等微加工。此外,加工时不需要刀具,属于非接触加工,没有机械变形。一些传统的难以切割或切割质量不高的板材,遇到激光切割后的问题可以很容易的解决,特别是在一些碳钢板材切割时,激光切割有着不可动摇的地位。
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激光切割加工技术优点汇总:
①使用激光切割加工,生产,质量可靠,经济效益。
②可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光切割加工。
③激光切割加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。太原钢材加工
④可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。
⑤激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换,极易与数控系统配合、对复杂工件进行加工,因此它是一种极为灵活的加工方法。
⑥无接触加工,太原钢材加工厂家,对工件无直接冲击,因此无机械变形,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,太原钢材加工价格,因此可以实现多种加工的目的。
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激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,太原钢材加工,聚焦成高功率高密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割工艺使用不可见的光束代替了传统的机械切割刀。
相较于传统的切割方式而言,激光切割机具有切割精度更高、切割速度更快的特点,切面平整光滑、刺挂渣,激光头与工件无接触加工,不会对工件表面造成划伤,省去二次打磨加工的步骤;加工产品精度高,提升材料利用率,节省生产成本;通过电脑操控切割软件支持切割任何复杂的图形和文字,为企业大大节省了用人成本和时间成本,实现高度自动化加工生产,保证优良切割品质的同时提升生产效率。激光切割机既适用于精密的零件加工,又适用于大型金属板管材加工,具有其他传统切割工艺的生产优势。太原钢材加工
目前,激光切割机在金属加工技术中发挥着至关重要的作用。从长远的角度来看,激光切割机在各个行业中起到了积极的作用。缩短了产品的加工周期,太原钢材加工厂,生产效率飞速提高,同时减少材料消耗率,提升材料利用率的优势,吸引了众多厂家开始关注并使用激光切割机生产,具有广阔的发展前景。
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