纸箱厂阐述瓦楞纸箱的印刷方法:
1.预印:
包括柔印预印和凹印预印就是借助卷筒纸印刷，这种印刷的套印精度很高，加网线数可以达到150线/inch。套印精度高而且不会影响瓦楞纸板强度。但是只适用于长版活起定量要求很大。卷筒面张印刷过后，再复卷，上瓦楞生产线，经单瓦机或双瓦机制成所需纸板，再模切，超硬度纸箱，压痕，开槽，打孔，打钉或涂胶成型。
2.平/胶印/柯式:
先印张面纸，与预印不同的是， 预印是卷筒纸印刷面张，而它是单张纸sheet feed印刷，印刷后不要上瓦楞生产线，直接上贴面机和单面或双面瓦楞裱纸，在经过后道加工即可，这种对于销售包装用的纸箱，很常用。当然如果纸箱只作为运输包装使用的话，一般使用下面一种方式进行印刷。
3.后印：
这种是大家经常见到三级厂里采取的印刷方式，超硬度纸箱批发，就是将已经裱好的、压过高度罢线的纸板直接上机印刷，成本低，灵活，超硬度纸箱定做，起定量没什么要求，但是由于柔性版印刷是一种直接印刷，橡皮滚筒会直接和纸板接触，经压力滚筒施压将油墨转移到纸板上。这样一来，对成型后的瓦楞纸箱的强度无疑是一种***。如果压力太小，就会产生搓板，太大，塌楞。
撕裂胶带用于易打开纸箱的撕裂胶粘带由改良张力的聚背面结合天然橡胶粘合剂组成。天然橡胶胶粘剂提供了非常的初始增粘性、非常的抗撕裂性以及在不同材质表面上强劲的粘合力。应用于瓦楞纸箱生产中的撕裂胶带一般为卷轴缠绕结构。根据撕裂胶带的宽度不同，一般的宽度范围从3mm～20mm之间，一卷胶带的长度大约有40000米左右。长卷轴包装方式可以减少更换新卷轴的次数，这样就能够提高生产效率。
做好过程控制是产品实现的保证工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品终质量的保证。另外，质量监督员要不定期巡查，及时纠正和处理违背工艺的现象，以保证工艺的严格贯彻。纸箱的标准1号标准5层 530*290*370mm 大件商品2号标准5层 530*230*290mm 箱包等3号标准3层 430*210*270mm 箱包及鞋子等4号标准3层 350*190*230mm 鞋子等5号标准3层 290*170*190mm 装饰品等6号标准3层 260*150*180mm 化妆品、饰品等7号标准3层 230*130*160mm 化妆品、饰品等8号标准3层 210*110*140mm 化妆品、饰品等9号标准3层 195*105*135mm 化妆品、饰品等10号标准3层 175*95*115mm 化妆品、CD等11号标准3层 145*85*105mm 化妆品、CD等12号标准3层 130*80*90mm 化妆品、小饰品特大号标准5层 600*500*400mm 适用搬家.
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