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耐火骨料
在配制低水泥系列耐火浇注料时,耐火骨料一般不用破碎后的统料,而是采用多级颗粒级配。耐火骨料的品种不同,配制的低水泥浇注料性能也不同。从表中看出,耐火骨料品种不同,其浇注料的烘干耐压强度也不同,即耐火骨料质量的优劣,直接影响其性能。因为良好的骨碎,其气孔率低,吸水率小,所以浇注料需水量也少,性能便可提高。
在配制低水泥系列耐火浇注料时,应选择烧结良好、结构致密的耐火原料作耐火骨料和粉料,必要时应进行除铁和拣选,不可用欠烧或混入***杂质的原料作骨粉料。
粘土质热修补料
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在铁沟耐火浇注料中,一般掺加金属,起快干和增强的作用。其粒径和用量,对浇注料的性能有较大的影响,应合理选择。
在AlO-SiC-C质超低水泥浇注料中,金属的粒径越小、施工环境温度越高,则化学反应的约剧烈,产生的气体越多,料温也越高。这对浇注料的脱水是有利的,即可快速烘烤,但反应过快,易形成假凝,粘土质热修补料销售,对强度不利。浇注料配合比相同。设粒径大,对强度不利,其粒径太小,对烘干耐压强度有一定好处,但其余强度有所下降;粒径为88~44mm时,强度较好。用量应根据耐火浇注料性能和施工条件而定,在保证有利排气和快干的前提下,应尽量少用。
看完上述耐火浇注料厂家对外加剂在超低水泥耐火浇注料中的影响介绍,可以知道不同的微硅粉对浇注料强度贡献也不同,掺加活性SiO和a-AlO等量复合的微硅粉,其强度高,河南粘土质热修补料,其次为掺加活性SiO微硅粉的浇注料,掺加氧化铝微硅粉的浇注料,其强度低。加热温度达到1500℃时,掺加3种微硅粉的浇注料,其强度基本相似。这就是说,配制超低水泥耐火浇注料时,尽量选用复合微硅粉,单独使用时,应优先选用活性SiO微硅粉。
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耐火浇注料预埋变形缝的方式:
膨胀节的间距与操作温度和可控管道长短相关。温度越高,粘土质热修补料价格,操纵长短越长,变形缝可以适度扩宽。在溫度较低(400℃)的地区,耐火浇注料可同时用以机器设备机壳,不用隔热保温。在这样的情况下,每过1.5m可插进2mm厚的硬纸板或塑料膜,以达到胀大室内空间的规定。在明确胀大部位时,务必考虑到震动全过程的科学安排。间隙一侧的耐火浇注料的震动不可危害早已浇筑和震动并逐渐硬底化的耐火浇注料。
耐火浇注料的膨胀节应避开承受力位置、炉墙架构孔和里衬。在样子比较复杂的地区,如角落里、突起等。适用该表层的变形缝应安装在凸角和夹角较小的球面上。当2个混凝土浇筑面交叉产生一个凹角时,应在凹角处设定一个L形变形缝。假如耐火浇注料的溫度超出1200℃,应设定总宽超出3mm的变形缝,并在伸缩缝中插进化学纤维毡。
耐火浇注料会因为收拢而裂开,因而需要在凸角200mm上下设定一条操纵缝,便于在预置的相对性可靠的部位发生收拢缝隙。根据将纸、石腊或薄木工板插进预订的接缝处部位,在高溫情况下乱倒或损害的原材料,并在原材料点燃或损害后离去操纵接缝处,可以设定操纵接缝处。
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