防止返喷
消失模铸造是铸造工艺中的一种,在铸造工艺中会存在种种铸造缺陷,从而导致铸造件的缺陷,消失模铸造也不例外。返喷是消失模铸造中常发生的现象,返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全,必须予以重视,为减轻喷现象,可采取如下措施:
第yi,泡沫模型密度要小,在保证泡沫表面质量1,保证模型强度的前提下,泡沫应做得越轻越好,以减少浇注时的发气量。
第二,泡沫模型上涂料前一定要烘干,湿态覆膜砂,每批泡沫模型应抽检其烘干过程的重量变化,覆膜砂的应用范围,做出烘烤重量变化曲线图,只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。






5.淬火畸变
(1)轴杆类工件
1)淬硬层不均匀,通常工件弯向淬硬层较浅或无淬硬层的一侧。预防办法是使工件与感应器同心转动加热淬火,回火后矫直。
2)长条形工件淬硬层不对称。预防办法是使淬硬层对称,淬火、回火后矫直。
(2)齿轮
1)圆柱齿轮内孔一般缩小0.01~0.05mm,外径不变或缩小0.010.03mm。
预防办法是:在满足淬硬层要求的前提下,采用较大的比功率,缩短加热时间;端面加盖,防止内孔过早冷却;齿坯加工后,***行一次高频正火,然后加工内孔和铣齿,这样可显著减少内孔收缩。










强度是在外力作用下,材料抵抗塑性变形和破断的能力. 硬度是材料抵抗局部塑性变形的能力. 通常强度越高,硬度也越高。
实践证明,金属材料的各种硬度值之间,平顶山覆膜砂,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,覆膜砂的价格,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。
一般来说,对于灰铸铁在其它条件相同时,冷却速度愈慢或讲冷却时间愈长,铸件凝固中越容易出现粗大石墨,在共析转变时则有转变铁素体的倾向。铸件的硬度就越低。相反,由于冷却速度相应加大,也可以说冷却时间越短,铸件可以形成较细小的石墨片,此时在共析转变时大多呈珠光体基体,铸件的硬度就越高。严格的讲不能用时间的长短来分析与硬度的关系,因为铸件的几何形状复杂,壁厚差别也较大,很难简单地进行分析比较。因根据传热学原理,在铸造工艺设计中提出了“铸件模数M”的概念,M=(V-铸件体积,S-铸件表面积)。M值表示单位面积占有的体积量,M值愈大,冷却速度愈小;反之冷却速度愈大。同时还要考虑浇注温度、铸型的导热能力等因素的综合影响来分析与硬度的关系







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