（1）在化工管道内衬塑钢管、阀门检修前应卸压、清洗、降温至60℃以下、置换、通风等的处理，情况不明的化工管道内衬塑钢管严禁检修。
（2）检修前必须按规定办理动火证、登高证、动土证、进塔入罐证。并对管内介质进行取样分析，分析合格后再进行检修。
（3）对输送、***、***介质的化工管道内衬塑钢管时，必须在卸压后加装隔绝盲板，化工管道内衬塑钢管，再经过置换、清洗并经分析合格，方可进行检修。
（4）抽堵盲板应办许可证，并做好相应的安全措施。
（5）在检修过程中可能产生***介质时，应采取下列措施：按有关规定定期进体分析；检修中不间断地向化工管道内衬塑钢管内通风换气；检修时应设有专人监护，并准备好急救用器。
（6）在进入大直径化工管道内衬塑钢管内检修时所用灯具和工具的电源电压。应符合GB3805《安全电压》的规定。
（7）在现场进行射线检查时应用明显标志划出安全区域。采用在线密封时，必须办理许可证并做好相应的安全措施。
（8） 高空检修应避免上下同时施工作业。
化工管道内衬塑钢管采用***的内熔式衬塑加工工艺，首先将镀锌管的内表层进行酸洗或喷砂处理，提高其表面粗糙度，通过对钢管加温匀速旋转，将热塑性粉末均匀的注入在钢管内表，牢固连接在钢管内表层，在其冷却的过程中采用端口补料以防止表面收缩应力对衬塑层的***。注入的衬塑层以钢管为外模在管中形成一个管中管。
在日常环境温度下，利用树脂的韧性延伸率，热熔衬塑层几乎与钢管同伸缩，结合的紧密度大大高于国内目前的所有衬塑工艺。
化工管道内衬塑钢管滚塑工艺：钢管前处理后进行加热，在钢管旋转的同时，把聚乙烯粉末均匀地滚撒在内壁上，然后进行固化处理而形成的钢塑复合产品。
化工管道内衬塑钢管安装施工：化工管道内衬塑钢管在施工安装的过程中，不能因施工技术变更而现场对化工管道内衬塑钢管进行切割。增加施工难度和费用。化工管道内衬塑钢管现场施工不能提前预制，延长施工时间。化工管道内衬塑钢管会产生缩径现象（相对而言），会增加管道系统的设计压力。化工管道内衬塑钢管因内衬塑比较厚，相对比较耐磨。
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