通过对生产工艺的调整，在钢水出钢过程很的脱氧环节进行优化研究发现，我们在使用一种复合脱氧剂脱氧过程中，通过出钢过程中对钢包内进行脱氧处理。使脱氧产物形成颗粒较大夹杂物，硅碳球，并且脱氧产物具有良好的游离态，能够辅助吸附和上浮AL2O3夹杂物。取代了部分脱氧铝制品消耗，降低钢水内部形成的大量AL2O3夹杂。可以说从产生夹杂物的过程中得到良好控制。我们称之为“治标先治本”。通过我们在实践生产环节跟踪，得到了良好的效果。钢水可浇性得到了良好提升。
硅钡钙是一种的新型复合脱氧剂，硅钡钙合金是以硅石，重晶石石灰石为主要原料冶炼出来的合金，它在炼钢过程中，可以用来做脱氧剂，脱硫剂还有脱磷的作用，在铸造中可以用作孕育剂。硅钡钙作为脱氧剂来使用的话，钡在炼钢炉中能降低钙的蒸气压，增加钙在钢种的含量。同硅钙合金相比的话，硅碳球配方，用硅钙钡作为钙源来加入到钢液中，即使使用量只有硅钙的一半，硅碳球用处，但钙的含量还在它的两倍以上。这说明了硅钡钙在脱氧的同时 还能提高钢液对钙吸收的效率。
多功能复合脱氧剂的前景：转炉吹炼主要是向铁水中供入大量氧气，硅碳球发热，并向铁水中加入造渣辅料，使铁水中***元素在钢液表面产化反应，终使铁水中的C、p、S等***元素得到去除。铁水中的主要元素是C，C与0产生反应直接影响着炼钢过程中其它反应的进行，主要是因为碳与氧反应能够产生大量的动力，加速了物理化学反应的进行，还有利于非金属夹杂物的上浮和***气体的排出。
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