带有双旋转轴且反向切割的斜面和可调整的搅拌桨， 可使污泥在搅拌机内部混合时达到高质量。每小时可处理多达24立方米的污泥。
在与生石灰搅拌后，污泥变成了颗粒状的干泥，这样的终产物既便于储存，也很安全，可以再次在农业上使用。
膏体泵相关知识膏体充填的实质在于膏体材料的胶质性及保水性。一方面，这种胶质特性使膏体通过钻孔或管道输送时不存在临界流速，同时允许膏体在管道中滞留一段时间；另一方面，材料的胶质粒子可使所有的水分子都保留在膏体中，膏体泵长度，膏体充填到采空区后不会出现脱水现象。根据物料组成不同，膏体可分为细粒级膏体、粗粒级膏体和改性膏体。
细粒级膏体是由全尾砂、水及胶结材料组成的，其中胶结材料可以是普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。粗粒级膏体是在全尾砂中添加粗颗粒物料，煤泥输送泵，如风砂、棒磨砂、水淬碴、碎石等，在某种程度上来讲，膏体充填应该包括块石充填技术，其目的是为了提高充填体强度，改善膏体流动性。改性膏体是在粗粒级膏体的基础上添加改性材料，膏体泵，如粉煤灰、早强剂、减水剂、减阻剂等。
泵送过程中，操作人员还要经常进行“憋缸”操作，即在主油缸活塞运行到终点时，操作点动按钮，保持5～8s以补充主油缸封闭右腔的液压油，对于依靠接近开关换向的泵机，还要将接近开关尽量安排在靠近主油缸一侧，以充分利用输送缸的行程，避免输送缸局部受损。
操作人员还应密切注意水箱，一旦发现水已浑浊或水中有杂质，表明活塞可能损坏，需及时更换活塞，否则将加剧活塞和输送缸的磨损。若更换新活塞后，水很快又变浑浊，膏体泵功率，则表明输送缸已磨损，需更换输送缸了。有条件的话，膏体泵结构，可通过测量缸径的方法判断输送缸是否磨损，通常情况下，缸内部的镀铬层只有0.2～0.3mm，当缸径增大到0.45～0.5mm时，就需要更换输送缸了。
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