模内注塑-昊通塑胶科技有限公司-模内注塑多少钱

模内装饰工艺（IMD）简单理解便是能够在注塑模具内便完成装饰过程的工艺，其产品具有其外观清晰度高、立体感好、表面耐划伤，已广泛应用于汽车、家电、消费电子、yi疗电子等领域。IMD、IMR、IML、FIM、INS

IMD、IMR、IML、FIM、INSIMR/IML/INS工艺对比IMR/IML/INS其实都是IMD加工，但工艺、膜材、效果会有一定差异。InnerMoldingTranslatelabel，手机行业研发，主要特指3D纹理的模内转印，加工流程与IML类似，但膜片上有离型层。

IMD的中文名：模内转印技术(imd)，也叫免涂装技术。英文名：In-MoldDecoration，IMD是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。  

IMD模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比IMD能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点，是目前很有效率的方法，模内注塑多少钱，它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，与塑料结合成型，模内注塑，免除二次作业程序及其人力工时，尤其一般在需背光、多曲面、imd仿金属、imd拉丝纹路、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候，更是使用IMD制程的时机。

Iml工艺就是模内注塑工艺，该工艺能够实现木纹、布纹、碳纤维、光亮、磨砂、水立方等等效果；

IML工艺是目前流行的表面装饰技术，因为图案在片材(片材是透明的)与TPU中间，所以没有被刮花和磨擦掉的可能性，模内注塑定制，并可长期保持颜色的鲜艳而不退色。产品图案可以是高清高光的，也可以磨沙是亚光的。产品到客户手上，撕掉片材表面的保护薄膜，产品更加清晰，手感更好。

IMD技术属于注塑表面材料应用技术，它将传统的注塑成型技术与后加工技术相结合，一体成型。它突破了传统的塑胶外壳设计局限，可实现“多彩”、“纹理”、“色彩图案立体感”等效果，同时具备节能环保的优势，被喻为一种“塑料革命”。传统的塑胶外观件先注塑成型，然后再进行印刷、喷漆、电镀等后加工工艺，色彩不易控制，色差较大。由于喷涂、电镀等后加工不良率高，而印刷限于平面材料，因此传统塑胶外壳的设计受到了严重局限，特别是针对较为复杂的异体形状。而IMD工艺是先对薄膜进行印刷加工，然后在模具内进行注塑成型，突破了印刷工艺限于平面的瓶颈，极大地丰富了塑胶外观件的立体设计和色彩表现。