日本企业多数采用MRM方法处理铝渣。该工艺是把熔炉中热铝渣直接送入带有搅拌装置的设备中，使铝液沉积于设备底部，这时要加入能产生热反应的熔剂，使渣保持所需温度。剩下的铝渣还可进一步进行筛选、粉碎、熔化回收铝，为二次回收处理。在欧美***为了提高金属回收率，在熔炼时往往使用盐熔剂(与氯化钠的混合盐)，产生的含盐废渣灰如果将它掩埋会污染环境，回收铝渣多少钱，不符合废弃物处理规定。
上述废渣处理方法是一种传统方法，为了提高铝的回收率和减少使用盐熔剂，常年回收铝渣，各国近在铝渣处理中不断采用***技术和***设备。
作业率是直接反映选矿厂经营管理水平指标之一。选矿厂完成生产任务好坏，只要看看铝灰处理设备作业率高低，就可以看出产量完成的好坏。例如选厂生产过程中，设备经常出现故障停车修理，检修工作频繁，就完不成按每月生产任务规定的作业率指标。湿式铝灰处理设备本身所需动力比干式铝灰处理设备高，但干式铝灰处理设备加上风路系统的动力消耗则超过湿式铝灰处理设备。格子型铝灰铝渣回收是低水平排矿，铝灰处理设备内储存的矿浆少，沧州回收铝渣，已磨细的矿粒能及时排出。因此，比重较大的矿物不致于在铝灰处理设备内集中，过粉碎比溢流型的轻，回收铝灰铝渣速度可以较快。格子型铝灰处理设备内由于储存的矿浆较少，回收铝渣价格，就可以多装球，且因有格栅拦阻，便于装小球。
微量元素的影响
铁和硅
铁在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系锻铝合金中，硅在Al-Mg-Si系锻铝中和在Al-Si系焊条及铝硅铸造合金中，均作为合金元素加的，在基它铝合金 中，硅和铁是常见的杂质元素，对合金性能有明显的影响。它们主要以FeCl3和游离硅存在。在硅大于铁时，形成β-FeSiAl3(或 Fe2Si2Al9)相，而铁大于硅时，形成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。当铁和硅比例不当时，会引起铸件产生裂纹，铸铝中铁含量过高时会使铸件产生脆性。
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