









1、迸行维护***工作时,要在操纵杆处挂上“不准操作”膂示牌。必要时,在机器周围也要挂聱示牌。此时,若有人启动发动机或扳动操纵杆,则会给工作人员造成严害。
2、只能使用合适的丄具,使用损坏的、劣质失效的或代用工具会造***员伤害。
3、要保持机器的整洁:泄漏的液压油、机油、黄油,装载机驾驶室,乱放的工具和杂物都可能导致意外事故发生。所以,要随时保持机器的干净、整洁。若水进人电气系统,则会使机器不能启动或 不能工作,因此,不要用水清洗传感器、插接件或驾驶室内部。
4、应在通风良好的地方添加柴油、液压油和机油,要将溅出的油立即掉,拧紧加汕盖,禁止用柴油清洗零件或机器。
5、顶起机器检查底部时,动臂和斗杆角度应保持在90至110,然后降下铲斗。
6、检查和维护***前,应关闭发动机。若启动发动机,则应把安全锁定杆置于锁***置,并由两人来完成维修作业,一人进行维修,另一人坐在司机坐椅上,以便必要时立即 关闭发动机。进行维护***的人贸应特别小心,+要碰上或被卷人运动的部件中。
7、绕装载机巡视检查。启动发动机前,应查看机器周围和机器下面是否有螺栓、螺母松动的情况,检査机油、液压油、柴油和冷却液是否泄漏,检查工作装置和液压系统的状态,还要 检査导线是否松动,检査各种间隙大小和髙温地方的灰尘聚积情况。启动发动机前,按如下所述进行检査。
①检査工作装置、液压缸、连杆和软管是冉、过量磨损和松动,若发现异常情况,应修理。
②发动机、散热器和蓄电池周围堆积的十树叶、杂草等物。
③检查发动机是否泄漏机油、柴油,冷却系统是否泄漏冷却液,若泄漏,则进行检修。
④检查液压系统、液压油箱、管路及接头是否泄漏,若不良,则进行检修。
⑤检査驱动轮、引导轮、支重轮、托链轮、履带和护板等是否损坏或严重磨损,螺栓是否松动,若小良,则进行检修。
按照装载机工作装置和各个机构的传动要求,把各种液压元件用管路有机地连接
起来就组成一个装载机液压系统。它是以油液为工作介质、利用液压泵将发元件将液压能转变为机械能,进而实现装载机的各种动作。按照不同的功能可将装载机液压系统分为三个基本部分:工作装置系统,回转系统、行走系统。装载机的工作装置主要由动臂、斗杆、铲斗及相应的液压缸组成,它包括动臂、斗杆、铲斗三个液压回路。
回转装置的功能是将工作装置和上部转台向左或向右回转,以便进行装载和卸料,柳工855N装载机驾驶室,完成该动作的液压元件是回转马达。回转系统工作时满足如下条件:回转迅速、起动和制动无冲击、振动和摇摆,与其它机构同时动作时,能合理地分配去各机构的流量。行走装置的作用是支撑装载机的整机质量并完成行走任务,多采用履带式和轮胎式机构,所用的液压元件主要是行走马达。
行走系统的设计要考虑直线行驶问题,临工LG953装载机驾驶室,即在装载机行走过程中,如果某一工作装置动作,不至于造成装载机发生行走偏转现象。?
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装载机的动作复杂,主要机构经常启动、制动、换向,负载变化大,冲击和振动频繁,而且野外作业,温度和地理位置变化大,因此装载机的液压系统应满足如下要求
(1)要保证装载机动臂、斗杆和铲斗可以各自单独动作,也可以相互配合实现复合动作。??
(2)工作装置的动作和转台的回转既能单独进行,又能复合动作,以提高装载机的生产率。?
(3)履带式装载机的左、右履带分别驱动,使装载机行走方便、转向灵活,柳工50C装载机驾驶室,并且可就地转向,以提高装载机的灵活性。??
(4)保证装载机的一切动作可逆,且无级变速。?
柴油机的润滑系统主要由油底壳、机油泵、机油滤清器、散热器、主油道、分油道、机油压力过低报警传感器、机油油温过高报警传感器、限压阀和旁通阀组成。机油压力过低主要有以下几个原因:???1、机油油量不足?
??如果机油油量不足,会使机油泵的泵油量减小或者因进入空气而泵不上油,使机油压力下降,曲轴与轴承、缸套与活塞都会由于润滑不良而加剧磨损。因此,应在每天工作之前检查油底壳中的油位,保证油位的正常,不足时应添加同一厂家生产的同一型号的机油。?
??2、机油泵不转?
??如果机油泵的驱动齿轮与驱动轴的平键损坏或者脱落;集滤器破损使机油泵吸入***,齿轮被卡死,都会使机油泵停转,机油压力降为零。此时应更换损坏的平键或集滤器。?
??3、机油泵磨损?
??机油泵泵轴与衬套之间的间隙、齿轮端面与泵盖的间隙、齿侧间隙或径向间隙因磨损而过大时,都会导致泵油量减小,使机油压力下降。此时应更换磨损的零件,研磨泵盖内平面,使之与齿轮端面的间隙***到标准范围。
4、发动机温度过高?
??如果发动机冷却系水垢过多、散热不良、长时间超负荷作业或者喷油泵的供油时间过迟等都会使发动机过热,加速机油的老化、变质、变稀,从各配合间隙中泄漏,压力降低。应水垢、调整供油时间、让发动机在额定负荷以内工作。???5、主轴承与连杆轴承的配合间隙增大?
??发动机长期使用后主曲轴与连杆轴承的配合间隙逐渐增大,泄漏增加,机油压力便下降。此配合间隙每增加0.01mm,压力就下降0.01MPa。此时,可修磨曲轴,选配新的连杆轴承和主轴承,***其配合间隙。
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