1、钝化：钝化时，建议使用铜化剂。 铜化剂性能稳定，***、无味、不挥发、不潮解、不分解、不升华、不吸附灰尘和H2S、SO2等***气体。 可以有效抵抗湿热盐雾、霉菌等金属的侵蚀，具有良好的润湿性和高抗蚀性能。 铜化剂电学性能优良，且具有脱水、防变色、防锈三重作用，对金属无腐蚀作用，对铜及模具转印层有明显的抗蚀剂防护作用。
2、电镀：镀铜是历史悠久、使用多的湿法沉积金属涂层工艺，是指用电化学方法在固体表面沉积薄金属或合金的工艺。
金属零部件或零部件接缝，孔内的油大多数是防锈油、机油，由于长期储存、隔离，油通常用厚油堆积。由于储存时间过长，成分挥发，聚集，甚至发生物理和化学变化，更难清洗。
解决方案：要清洗的话，必须用金属零件油清洗剂清洗。金属零部件重油污清洗剂可以很好地乳化分解油，可以多次使用。
(2)在加工过程中，钢筋除锈剂，由于油类加工工艺要求(如表面处理、热处理等)，忻州除锈剂，使金属有各种油渍。这种油大部分是矿物油，还有动植物油、乳化液等。
解决方案：这种油污的成分比较简单，铁除锈剂，粘合性不强，金属表面存在的时间短，比较容易去除，所以选择普通的水基型清洗剂，除油除锈剂，根据油污轻重，稀释即可。
为了获得优良的耐腐蚀性能，涂装前须把钢材上的铁锈清除干净，否则会由于铁锈的不断膨胀导致漆膜和防腐效果很差，因此，钢铁的除锈剂处理是涂装工艺的重要组成部分，对防腐蚀涂装的成败起着决定性的作用。但是许多大型建筑、桥梁、船舶等复杂的钢结构构件在维修过程中由于受施工条件的限制，难采用机械化施工方法，只能采用手工或电动工具进行除锈，其结果有铁锈和各种腐蚀产物的残留，导致除锈质量难得到保障、施工艰难、费用大。
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