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金属喷漆附着力差怎么解决
对于光滑的喷涂表层，喷涂之前应该进行一定的打磨处理。还有就是合理购买配套的底面漆，通常让底层涂层和面漆涂层的硬度与伸缩性接近。此外，底材施工之前，醇溶型附着力促进剂报价，适当利用附着力促进剂加强底材跟涂层中间的附着力。金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。直接喷涂油漆是很难和金属表面有良好的附着力的，即使勉强涂上去，很快就脱落了。
通过底涂的施工方法能够改善油漆与金属基材之间的结合力，增强油漆漆膜的附着力。底漆是油漆系统的层，醇溶型附着力促进剂多少钱，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥效果。金属表面处理剂与金属采用同近的原理，在金属基材表面形成膜层，与金属原子间形成化学键，通过封闭金属缩层形成与面漆的附着力。
总体来说金属喷漆附着力差很常见，我们可以通过喷涂促进剂增大附着力
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金属底涂附着力促进剂
金属底涂附着力促进剂应用较为多的底材通常是锌合金、铝合金、不锈钢，工艺可以是喷涂或者是水镀工艺。其作用原理是金属底涂附着力促进剂采用同近的原理，在金属基材表面形成有效膜层，与金属原子间形成化学键，通过封闭金属缩层形成与油漆涂层之间的附着力。应用较多油漆的金属喷普通漆以及UV漆等。
其他类的底涂附着力促进剂主要是集中在一些应用较少的材质或者是不常见的底材，例如PEI、PPS、TPR、TPO、PETG等塑料以及一些合金材质表面的涂装中。其作用的机理和原理基根据材质的不同而不尽相同，但是其根据的问题是一致的，即通过提升层间附着力的底涂形式，达到解决涂装掉漆的目的。
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物理性质：
1、化学组成：高分子界面聚合物
2、外观：淡***液体
3、密度〈g/cm3) ： 0.93（注：<1TIN=4LIT=3.67kg>)
4、固含：40%±2
5、闪点：约6.2°℃。
推荐用法用量：
1、使用稀释剂1:5开稀（1份处理剂，5份稀释剂）
2、根据各种不同底材的需求情况而调整稀释比例。
使用方法：
1、将兑好的PP处理剂喷涂于PP件上，一般只要十字喷即可，清远醇溶型附着力促进剂，施工后的PP件在室内空干约15min后再喷涂油漆。
2、对于小型或外形复杂的PP塑料件，可把工件直接浸入FP处理剂中一会，取出PP工件后在室内空干约20R喷涂油漆。
3、喷涂后的PP件如能在80℃下烘烤30min，涂膜对底材的附着·性即可更佳。
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