要求钻井液保护油气层钻开油气层后，钻井液与油气层接触，为防止钻井液损害油气层，要求钻井液的失水小、泥饼薄（钻井液失水后，固压差固体颗粒在井壁上形成泥饼环）、固相含量低、滤液的水化作用低（滤液进入地层后与地层中的液体发生的化学作用）等。折叠保护环境和生态钻井液中常含有、柴油和各种油类以及含有大量的化学处理剂，为防止钻井液对环境和生态可能造成的影响，要求使用无害、***的钻井液。
一种降低润滑脂摩擦系数的方法
一种降低润滑脂摩擦系数的方法
【摘要】本发明公开了一种降低润滑脂摩擦系数的方法，在基础润滑脂中加入亚微米铜粉，钻井液粘度，所述亚微米铜粉和基础润滑脂的质量之比为0.2～7：100，所述亚微米铜粉的直径为0.1～10.0um。本发明在基础润滑脂中加入的亚微米铜粉的为粒径在0.1～10.0um之间的超细铜粒子，正好吻合金属加工面0.508～25.4um的粗糙度，而且比润滑脂膜厚度(～10um)略小，每千克润滑脂中含有数百万个超细铜粉微粒，石油钻井液，亚微米铜粉的形状为球形或近似球形，通过球形亚微米铜粉支撑摩擦工作面，实现了将润滑脂的滑动摩擦方式改为滚动润滑，降低润滑脂的摩擦系数至0.085以下，可使摩擦功率损失更低，润滑脂性能更稳定。
【说明】一种降低润滑脂摩擦系数的方法
润滑剂的品种相当多，常用的外润滑剂有石蜡、硬脂酸及其盐类;内润滑剂有相对低分子量的PE、PTFE、PP等。这些低分子量的聚合物不但是优良内润滑剂，而且也是很好的外润滑剂。有时候，一种润滑剂的效果往往不理想，需要几种润滑剂配合使用，由此而产生了复合润滑剂，可以起到多方面的作用。效果更好。润滑剂的用量一般为0.5%-1%。
在选用润滑剂时，要遵循下列几条原则:
1、如果聚合物的流动性已可满足成型工艺的需要，则主要考虑外润滑剂是否满足工艺要求，是否便于脱模，以保证内外平衡。
2、外润滑是否理想，应看它能在成型时，乌苏钻井液，在塑料表面能否形成完整的液体薄膜.因此，外润滑剂的熔点应与成型温度相接近，钻井液作用，但要注意有10-30℃的差异，这样才能形成完整薄膜。
3、与聚合物的相容性大小适中，内外润滑作用平衡，不喷霜，不易结垢。
4、润滑剂的耐热性和化学稳定性优良，在加工中不分解，不挥发、不腐蚀设备，不污染制品、没***性。
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