




产品组装的发展方向
①根据生产批量改进产品的结构设计,以改善产品的装配工艺性;
②应用大功率超声波清洗技术和装置有效地清洗大型零件,以提高产品的清洁度;
③推广和提高胶接技术,发展光孔上丝(螺钉直接拧入光孔)、无孔上丝(不另加工孔,螺钉直接拧入联接件)等加工与装配相结合的新工艺;
④在检测和校正工作中,机械组装价格,推广应用光学、激光等***技术,以提高产品质量及其稳定性;
⑤提高装配工作的机械化自动化程度。

产品组装调整装配法
定义:装配时用改变调整件在机器结构中的相对位置或选用合适的调整件来达到装配精度的装配方法,称为调整装配法。
调整装配法与修配装配法的原理基本相同。在以装配精度要求为封闭环建立的装配尺寸链中,机械组装报价,除调整环外各组成环均以加工经济精度制造,由于扩大组成环制造公差累积造成的封闭环过大的误差,机械组装公司,通过调节调整件(或称补偿件)相对位置的方法消除,达到装配精度要求。

产品组装尺寸链的建立方法
1) 确定装配结构中的封闭环;
2) 确定组成环: 从封闭环的的一端出发,按顺序逐步跟踪有关零件的有关尺寸,直至封闭环的另一端为止,机械组装,而形成一个封闭的尺寸系统,即构成一个装配尺寸链。
3)装配尺寸链的计算: 主要有两种计算方法:极值法和统计法。根据零件的互换程度,互换装配法可分为完全互换装配法和不完全互换装配法,

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